吊頂工程(單位: 平方米)

施工程序

1水平放線2安設(shè)吊點,吊筋3安設(shè)主龍骨4安設(shè)次龍骨5防火(防腐)處理6安裝罩面板.

（一） 石膏板吊頂

施工工藝

1. 木龍骨材質(zhì)應(yīng)該保證沒有劈裂、腐蝕、蟲眼、死節(jié).含水率低于10%.木龍骨規(guī)格應(yīng)不小于20*30毫米,木龍骨間距應(yīng)不小于300*300毫米;原則上,縱向與橫向龍骨應(yīng)卡口涂膠連接,卡口處用鐵釘固定.小龍骨與長向龍骨或與吊桿接頭處,最少應(yīng)釘兩個釘子,同時附以乳膠連接.吊頂面積較大時,木龍骨應(yīng)做榫接。單間吊頂面積超過40平米時，應(yīng)使用輕鋼龍骨，禁止直接使用木龍骨。
2. 木龍骨應(yīng)做防燃處理（刷防火涂料），墻、頂打孔安裝木楔應(yīng)做防腐處理（刷防腐涂料）。
3. 吊頂所用紙面石膏板一般規(guī)格為9mm厚，須在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，并應(yīng)用自攻螺釘固定在龍骨上，螺釘與紙面石膏板邊距以15-20mm為宜，釘距以150-170mm為宜，釘帽嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜，并不使紙面破損，釘面應(yīng)刷防銹漆，釘眼用石膏膩子抹平。
4. 紙面石膏板的長度沿縱向次龍骨鋪設(shè)，平均布置并與板面垂直，石膏板的對接縫應(yīng)均勻一致。
5. 縫隙處應(yīng)嵌入嵌縫膩子，外貼龍骨封口帶，刮膩子補平。

（二）　膠合板吊頂（有造型）

     施工工藝

1. 造型用膠合板拼接，接縫處應(yīng)按要求進行板縫處理。
2. 膠合板應(yīng)使用圓釘將釘帽拍扁固定以提高板材執(zhí)釘能力，釘距為80-150mm，釘帽嵌入板面0.5-1mm, 釘眼用油性膩子抹平。
3. 木龍骨施工工藝同上，如果是梯層分級吊頂，在變標(biāo)高位置的邊緣布置吊點。
4. 吊頂飾面為混油或涂料時，嚴禁在大面積吊頂平面使用膠合。

（三）　（扣板吊頂（pvc吊頂）主要用于廚房、衛(wèi)生間）

施工工藝

1. 固定時釘距不能>200mm，塑料扣板應(yīng)做到無色差，無變形，無污跡；安裝時應(yīng)做到拼裝整齊、平直。
2. 木龍骨吊頂木方不大于25*30mm，且木方規(guī)矩，木龍骨材質(zhì)要求保沒有劈裂、腐蝕、蟲眼、死節(jié)。
3. 墻角應(yīng)用塑料頂角線扣實，對縫嚴密，與墻四周對接嚴密，縫隙均勻。

（四）　吊頂工程質(zhì)量要求

1. 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層結(jié)構(gòu)，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
2. 吊頂龍骨不得扭曲、變形，安裝好的吊頂龍骨應(yīng)牢固可靠，四周水平允許偏差為3mm。
3. 輕型燈具可吊在主龍骨上，重量大于3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)釣鉤。
4. 吊頂罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。
5. 接縫應(yīng)均勻一致，壓條順直，無翹曲，罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴密。
6. 粘貼的罩面板不得有脫層，擱罩的罩面板不得有漏、透、翹現(xiàn)象。

注：⑴ 常用防火涂料有：YZL-858發(fā)泡型防火涂料、YZ-196發(fā)泡型防火涂料、膨脹型乳膠防火涂料。

⑵常用防腐涂料有：過氯乙烯防腐清漆（G52-2）和過氯乙烯防腐清漆（G52-31）。

以下章節(jié)中凡有木結(jié)構(gòu)或木質(zhì)裝修中所用防火涂料、防腐涂料均同上。

二、地面工程（單位：平方米）

（一）　木地板

施工程序：

基層處理   彈線   打孔   木龍骨安裝   找平   襯板（12厘板或大芯板）安裝   

地板鋪裝    踢角板安裝。

施工工藝

1. 清除地面浮灰、雜質(zhì)等，用襯板滿鋪地面（須先安裝木龍骨找水平后再鋪襯板），找水平，背掛膠水用水泥鋼釘與地面釘牢，襯底與四面墻應(yīng)留有5-8mm縫。
2. 木地板與四周墻面應(yīng)留有5-8mm的縫并用踢角線壓住。
3. 在首層鋪木地板要做防潮處理；木龍骨做防腐處理。
4. 木地板錯縫連接，背掛白膠用槍釘從側(cè)面斜向釘入木板中，釘頭不應(yīng)露出。

質(zhì)量要求

1. 鋪貼牢固，無空鼓，歪斜，翹曲，溢膠，污痕。
2. 木地板鋪貼應(yīng)對縫順直，拼縫嚴密，板與板之間接縫寬度應(yīng)不大于1mm。
3. 木地板面層必須鋪釘牢固，無松動，粘貼牢固無空鼓。
4. 板面層、板間隙基本嚴密，接頭位置錯開，粘釘嚴密，無翹曲，表面清潔。
5. 木質(zhì)踢角線接縫嚴密，表面光滑，高度及厚度應(yīng)一致。
6. 12厘板及大芯板襯板鋪裝時應(yīng)先分割成2-4塊后再鋪裝。
7. 實木地板鋪裝前必須進行挑選，可將色差明顯的板材退換貨或用于次要位置。
8. 新型復(fù)合地板一般鋪泡沫塑料墊層，直鋪在水泥面上；采用板塊膠接，浮鋪在泡沫墊層上。

注：成品地板應(yīng)至少三天進場，并拆開包裝進行挑選后在室內(nèi)避開暖氣和潮濕的環(huán)境擱置后再進行安裝。

（二）地面磚（單位：平方米）

   施工程序：

拆箱挑選   預(yù)排預(yù)鋪  地轉(zhuǎn)浸水  地面基層處理   局部找平  地面基層面上彈基準(zhǔn)線

潤濕基層面  攤鋪沙漿，鋪砌地磚   地磚拼縫   加漿勾縫  養(yǎng)護   清理

   施工工藝：

1、 鋪裝前應(yīng)先對房間找方后再進行鋪裝。方法是：在地面上彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線，將基準(zhǔn)線平移到房間里角畫出邊線，在邊線端點分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應(yīng)從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。

2、 鋪裝地磚前，應(yīng)將基層地面的沙漿皮，污物，塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥沙漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層。地磚在鋪裝前應(yīng)清掃被面污物，應(yīng)在水中充分浸泡，使用前取出，表面無水后使用。

3 、每鋪完一行后，應(yīng)拉線休整接縫，用水平尺調(diào)整每塊磚的高度，使其規(guī)矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪完應(yīng)立即用開刀調(diào)整間隙，先調(diào)縱向縫，后調(diào)橫向縫，調(diào)好后用木板墊好，用木錘敲擊木板，砸實地磚。再用水平尺調(diào)整高度，使整體保持一直后再勾縫。

4 、地磚勾縫時用水泥：沙子=1：1（體積）的水泥沙漿或撒干水泥，同時澆水填灌縫隙，填灌滿后用拍板拍實。勾縫后應(yīng)及時清理磚面，并用鋸末或是其他材料覆蓋，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為兩天，養(yǎng)護期間不得上人行走。

5、衛(wèi)生間，廚房鋪地面前應(yīng)把原有粘貼物清理干凈，打毛，如破壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗。

6 、有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。

7、 在鋪地面磚時一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108膠）厚度10毫米水泥沙漿鋪貼，在鋪貼過程中要注意色號，圖案保持一致，并查看有無損傷，然后粘貼并用小木板拍實。

8、水泥標(biāo)號不低于325#，水泥沙漿應(yīng)充分攪拌均勻。

    質(zhì)量要求

1、面層表面潔凈無變色，污痕，圖案清晰，接縫均勻，應(yīng)滿足坡度要求，不倒泛水，與地漏結(jié)合嚴密牢固。

 2 、地面磚品種，規(guī)格，色號，圖案應(yīng)保持一致，鑲貼必須牢固，無空鼓（單塊板邊角局部空鼓，其不超過抽查總數(shù)的5%者可不計），無傾斜，無缺棱掉角和裂縫等缺陷。

 注：地磚規(guī)格500×500毫米時，宜采用地面石材鋪裝方法（干鋪法）。

（三）地面石材 （單位 米2）

    施工程序

    清掃整理基層地面  水泥沙漿找平  定標(biāo)高，彈線  安裝標(biāo)準(zhǔn)塊  選料   浸潤   鋪裝   灌縫   清潔    養(yǎng)護交工

    施工工藝

1、 基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補，在抹底層水泥沙漿找平前，地面應(yīng)灑水濕潤，并刷素水水泥漿一道，以提高與基層的粘結(jié)能力。

2、 鋪裝石材時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。鋪貼時，應(yīng)使用1：2的干硬性水泥沙漿，先試鋪，安放石材時必須四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲擊緊實，平整，然后將石材掀起，澆素水泥漿重新鋪裝粘接。

3、 石材地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要，安裝24小時后必須 灑水養(yǎng)護，兩天之內(nèi)禁止上人。為了不影響其他項目施工，第二日起可在地面鋪設(shè)20毫米的實木板供人行走。

   質(zhì)量要求

地面石材，瓷質(zhì)磚鋪裝必須牢固，鋪裝表面平整，色澤協(xié)調(diào)，無明顯色差。接縫平直，均勻，石材無缺棱掉角現(xiàn)象，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材鋪裝部位正確，流水方向正確，拉線檢查誤差小于2毫米，用兩米靠尺檢查，平整度誤差小于1毫米，表面潔凈。

三  木制品工程

（一）窗簾盒（單位 米）

   施工工藝

1、大芯板結(jié)構(gòu)，外貼膠合板，粘貼面為窗簾盒外側(cè)面及底面實木包收底邊。

2、 盒底使用通常大芯板，與房頂或墻面連接，并在兩側(cè)固定。

3 、窗簾盒規(guī)格：高度一般應(yīng)150毫米，寬度一般依窗簾桿數(shù)量而定，單桿寬度為120毫米左右，雙桿寬度為180毫米左右。長度根據(jù)設(shè)計要求，最短應(yīng)超過窗口寬度300毫米，窗口兩側(cè)各超出150毫米，最長可與墻體貫。

4 、飾面做法見有關(guān)章節(jié)。

質(zhì)量要求

   木窗簾盒安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，房間如果吊頂，窗簾盒不應(yīng)突出頂部，如單獨安裝窗簾盒，則應(yīng)安裝平直。窗簾盒表面處理同細木工裝修質(zhì)量要求，窗簾桿安裝符合設(shè)計要求，安裝要平直，牢固。

（二）暖氣罩（單位 米）

施工工藝

1、暖氣罩施工應(yīng)在室內(nèi)頂棚，墻體以做完基層處理后開始，基層墻面應(yīng)平整。暖氣罩制作的木龍骨料及飾面材料應(yīng)符合細木裝修的標(biāo)準(zhǔn)，材料無缺陷，含水率低于10%，膠合板含水率低于8%。龍骨應(yīng)使用紅，白松木。

2、固定式暖氣罩安裝前應(yīng)現(xiàn)在墻面，地面彈線，確定暖氣罩的位置，暖氣罩的長度應(yīng)比散熱片長100毫米，高度應(yīng)在窗臺以下或與窗臺接平，厚度應(yīng)比暖氣寬200毫米以上。

3、在墻面，地面安裝線上打空下木楔，木楔應(yīng)進行防腐處理。按照安裝線的尺寸制作木龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻，地面上，暖氣罩立面與臺面收口處用平線收口。

4、 頂面應(yīng)用大芯板做底襯，飾面板用三厘板。飾面板安裝前應(yīng)在暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠。

5、面板應(yīng)預(yù)留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側(cè)面及正面頂部用木線條收口。制作散熱罩框，框架百葉條應(yīng)刨光，平正，并用120#以上木砂紙打磨光滑，尺寸應(yīng)于龍骨上的框架吻合，側(cè)面壓線條收口，框內(nèi)可做造型。

6 、散熱罩為活動部分，并應(yīng)安裝碰卡。如在暖氣道上有筏門則應(yīng)預(yù)留檢查口。

7、 暖氣罩木工制作完成后，應(yīng)立即進行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進行其他作業(yè)。

8、做暖氣罩連柜的組合時，暖氣罩與柜的山板之間應(yīng)加裝隔熱襯板。

質(zhì)量要求

暖氣罩的規(guī)格，尺寸及造型符合設(shè)計要求，單獨暖氣罩時表面轉(zhuǎn)角為圓弧，散熱網(wǎng)與暖氣罩框架吻合，安裝，拆卸自如。暖氣罩要造型自然，分格規(guī)矩。暖氣罩頂部結(jié)構(gòu)牢固，木龍骨及飾面板用料符合細木工制作用料標(biāo)準(zhǔn)。

（三）踢腳板 （單位: 米）

施工工藝

使用9毫米后多層板，外貼3厘板，或使用12厘厚中密度板，高度一般不大于120毫米，木線收口。

質(zhì)量要求

1、應(yīng)平直，若墻不平直，應(yīng)用水泥或沙漿找平，與墻體縫隙用膩子抹平。

2 、符合細木制品，油漆工藝要求。

（四）木制頂角線，掛鏡線（單位：米）

施工工藝

1 、墻上打眼下木楔，用槍釘與木楔固定牢，釘長應(yīng)為線板厚的2~2.5倍。木線應(yīng)色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無坑無戧茬，無節(jié)疤，無扭曲。

2、 木裝飾線的拼接應(yīng)做45度角坡接，截面須加膠，接縫處不得有錯縫和離縫等缺陷，線型應(yīng)聯(lián)接一致。

3、 頂角線在同一房間同一水平上交圈。

4、符合細木制品，油漆工藝要求。

質(zhì)量要求

   木裝飾線應(yīng)無明顯色差，厚薄均勻，表面光滑，接縫緊密。與墻頂無縫。木裝飾線應(yīng)做到連貫，規(guī)整，協(xié)調(diào)。木工應(yīng)符合細木制品要求，油漆應(yīng)符合油漆質(zhì)量要求。

（五）包門及門套 （單位 樘）

 施工工藝

1、原門改制，只用原門木龍骨（在原骨架不變形時），五厘板雙面襯底，普通三厘板罩面，上面使用木線條造型，門邊四周厚度8毫米以上實木封邊。

2、木門套施工程序：找位與畫線 打孔下木楔，鋪涂防潮層 龍骨配制與安裝 大芯板結(jié)構(gòu) 飾面板安裝。

（1）首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔，下木楔。木楔上下間距小于300毫米，每行間距小于150毫米。木楔應(yīng)橫平豎直,對于基層墻面不垂直的,應(yīng)先用墊片將基礎(chǔ)找垂直.

(2) 門套使用大芯板做基層,外貼三厘板,大芯板用圓釘固定在墻面及門洞口。

（3）清油門套飾面板應(yīng)按設(shè)計要求選擇圖案花紋一致，表面平整的膠合板，裁切飾面板時應(yīng)先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線，用鋒利裁刀裁開，對縫處刨45度角，背面刷乳膠液貼于底板上，表層用文釘槍釘入無帽直釘加固。

（4）注意門洞口及墻面接口處的接縫要求平直，45度角對縫。

飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口，角線橫豎接口處刨45度角接縫處理。

（5）門厚應(yīng)控制在40-45毫米左右。

質(zhì)量要求

實木包門四周不能有明顯疤結(jié)，色差。線條，實木包邊，三厘板應(yīng)對角拼接，不能有明顯色差，裂痕，連接處平整；門縫平直，寬窄一致，門及門套無變形，且符合細木制品及油漆工藝要求。

（六）木墻裙 （單位 米）

施工工藝

1 、清理墻面，彈線打眼下木楔，制作木龍骨，龍骨間距為豎向500mm,橫向400mm.

2、在首層應(yīng)做防潮處理。

3、在木龍骨上鋪釘多層板或做墊層后粘貼三厘板，并根據(jù)設(shè)計做實木造型。

質(zhì)量要求

1、無明顯色差，美觀，平整，水平，與墻面無縫，堅固無變形，大而平整，小而順直，光滑。

2 、符合細木制品及油漆工藝要求。

（七）包管道 （單位  米）

施工工藝

木龍骨骨架，大芯板或石膏封面，刷涂料，接縫處一定進行接縫處理。

質(zhì)量要求

符合細木制品及油漆工藝要求，禁止使用5厘板及以下厚度的膠合板包管道。

（八）家具（吊柜，壁柜）   （單位  米或米2）

施工工藝

1、 大芯板骨架，外貼三厘板，柜門雙面三厘板包鑲制作，實木收邊。

2、層板為大芯板，實木收前邊。

質(zhì)量要求

1、 吊柜，壁柜安裝后應(yīng)牢固，柜門開啟靈活。

2、符合細木制品及油漆工藝要求。

（九）防火板吊柜，地柜 （單位 米）

施工工藝

1、大芯板或18厚中密度板做外山，中山，頂板，實木收邊，外貼1mm厚防火板，內(nèi)側(cè)貼0.6mm厚防火板，用立時得粘貼。

2、 層板為大芯板，實木收前邊。

3 、柜門用大芯板或中密度板，外貼防火板，實木收邊。

4、實木刷清漆或同色硝基磁漆。

5、用立時得貼防火板時必須雙面涂膠，晾干后粘貼并將氣泡擠出口。

質(zhì)量要求

1、 防火板不應(yīng)有不平，起鼓，開膠，蹺曲，膠痕，污跡。

2、符合細木制品要求。

3、磨砂紙其他參照11項。

（十）細木制品要求（部分）

1、 細木制品的木種，材質(zhì)等級，含水率和防腐處理必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)定》的規(guī)定。

2 、抽屜屜幫及屜堵用12厘多層板,屜底板為3厘板,在屜幫打槽嵌入,與屜墻用墻釘固定,抽屜寬度為500毫米以上時,必須在屜底加中代:

3、造型玻璃門(含有框玻璃門)的玻璃框用平線收口.

4、玻璃隔板(無框),長度在900毫米以內(nèi),寬度在800毫米以內(nèi)的須用8毫米玻璃,寬度在800毫米以上的用10毫米玻璃,四面磨邊或車邊:

5、無框玻璃門長度在900毫米以內(nèi)的可使用5—8毫米厚玻璃, 在900毫米以上可使用10毫米厚玻璃,一般不應(yīng)設(shè)計長度1200毫米以上的玻璃門, 玻璃門四面磨邊或車邊;

6、收口條或造型木線為弧線時,不得用陰角線鋸縫處理,須用平線直接折彎或訂做木線.

四 、油漆

• 木漆清油工程

1、醇酸清漆

施工程序

清理木器表面 磨砂紙打光 潤粉 打磨砂紙 滿刮第一遍膩子或涂刷漆片,砂紙磨光 滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光 涂刷油色 刷第一遍清漆 拼找顏色,復(fù)補膩子, 細砂紙磨光 刷第二遍清漆, 細砂紙磨光, 刷第三遍清漆,磨光效果滿意后,水砂紙打磨退光,打蠟擦亮.

施工工藝

• 清油涂刷前的基層處理:打磨基層是涂刷清油的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰,油污等雜質(zhì)清除干凈,將釘帽按要求陷入木器內(nèi)1毫米.打磨砂紙時應(yīng)將砂紙包住短木方墊著磨,線角,大面要求磨平,磨光,并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈.
• 用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔,接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光,收凈,干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦凈.
• 清油涂刷的施工規(guī)范: 涂刷清油時,依照先上后下,先難后易,先左后右,先里后外的順序和橫刷豎刷的操作方法施工.
• 刷第一遍清漆時,應(yīng)加入一定量的稀料稀釋溶液,以便于漆膜快干.
• 操作時順木紋涂刷,要求涂刷漆膜均勻.不漏刷,不流墜,待清油完全干透硬化后,用砂紙打磨.打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與后遍漆的粘接程度.磨后用潮布或棉絲擦凈.
• 第一遍清漆刷完后,應(yīng)對飾面進行整理修補,對漆面明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩子修補,若木材表面上節(jié)疤,黑斑與大的漆面不一致時,應(yīng)配制所需顏色的油色,對其進行覆蓋修色,以保證飾面無大的色差.刷第二遍清漆時,涂刷時要刷的飽滿,涂膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,如有流墜現(xiàn)象,應(yīng)趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平.第二遍漆干透后,按第一遍漆的處理方法進行磨光擦凈,涂刷第三程與一般油漆工程的重要區(qū)別.拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320號水砂紙,最后用600號水砂紙。研磨時用力要均勻，并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟（拋光膏）蘸在軟布上，在漆膜表面反復(fù)揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦?xí)r動作要迅速。當(dāng)表面十分光滑，平整時上光蠟，用棉花蘸光蠟，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。
• 清油刷涂的環(huán)境要求：木器表面進行清漆刷涂時，對環(huán)境的要求較高，當(dāng)環(huán)境不能達到要求的標(biāo)準(zhǔn)時，將影響工程的質(zhì)量。刷涂現(xiàn)場要求清潔，無灰塵，在刷涂前應(yīng)進行徹底清掃，刷涂時要加強空氣流通，操作時地面經(jīng)常潑灑清水，不得和產(chǎn)生灰塵的工種交叉作業(yè)。因此，刷涂清漆應(yīng)在家庭裝修工程的最后階段進行。涂刷應(yīng)在略微干燥的氣候條件下進行，溫度必須在5攝氏度以上方能施工，以保證漆膜的干固正常，縮短施工周期，提高漆膜質(zhì)量。

2、硝基清漆

施工工藝

硝基清漆施工工藝與醇酸清漆基本相同，但須增加油漆涂刷遍數(shù)。

質(zhì)量要求

 清漆涂刷的顏色及使用的油漆種類應(yīng)符合設(shè)計要求，刷涂面不允許有漏刷，刷毛，脫皮，斑跡，裹棱，流墜，皺皮等質(zhì)量缺陷，木紋清楚，棕眼刮平，顏色一致，無刷紋，手觸摸檢查表面光滑平整，無擋手感，漆膜光亮柔和，同木器相鄰的五金件，玻璃，墻壁及地面潔凈，無油跡。

3、中高級清漆擦漆

施工程序

清掃，起釘，除油污等  砂紙打磨  潤粉   砂紙打磨  第一遍滿刮膩子  磨光  第二遍滿刮膩子  磨光  刷油色   刷第一遍清漆 拼色   復(fù)補膩子  磨光  刷第二遍清漆  

磨光  刷第三遍清漆  水砂紙打磨  刷第四遍清漆  磨光

擦漆施工  磨退打砂蠟  上光蠟擦亮

施工工藝

施工工藝與醇酸清漆或硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，應(yīng)使用脫脂紗布內(nèi)包脫脂棉，粘上稀釋后的清漆，在漆面上揉擦3-4遍，至漆膜飽滿后用稀料揉擦兩遍以上，一定要從一邊開始按順序揉擦。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

擦漆工藝施工要求漆膜表面光滑柔和，手感極好。

（二）、木器混油工程

1、醇酸磁漆

施工程序

清掃基層表面的灰塵   修補基層    用磨砂紙打平   節(jié)疤處打漆片   打底膩子  涂干性油  第一遍滿刮膩子  磨光  涂刷底層涂料   復(fù)補膩子  磨光  擦凈  涂刷第二遍涂料  磨光  擦凈   涂刷第三遍涂料   磨光  拋光打蠟

施工工藝

（1）基層處理時，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進行局部的膩子嵌補，修補基層的平整度。

（2）對木材表面的洞眼，節(jié)疤，掀岔等缺陷部分，應(yīng)用膩子找平然后再滿刮膩子，滿打砂紙，打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。

（3）在刷涂面層前，應(yīng)用漆片（蟲膠漆或原子灰）對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。為提高基層與面層的粘接能力，應(yīng)在基層涂干性油或清油，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷，俗稱刷底子油，它對保證涂刷質(zhì)量有關(guān)鍵的作用。底子油干透后，滿刮第一遍膩子。第一遍膩子干后以手工砂紙打磨，然后補高強度膩子。

（4）涂刷面層油漆時，應(yīng)先用細砂紙打磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩子復(fù)補后再用細砂紙打磨，最后一遍油漆涂刷前，應(yīng)對前一遍漆涂刷面層油漆時，應(yīng)先用細砂紙打磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩子復(fù)補后再用細砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前，應(yīng)對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨，使表面光滑平整后涂刷。

2 、 硝基漆

施工工藝

硝基漆施工工藝與醇酸磁漆基本相同，需增加涂刷遍數(shù)。

質(zhì)量要求

使用的油漆種類應(yīng)符合設(shè)計要求，涂刷面的顏色一致，無刷紋痕跡，不允許有脫皮，漏刷，反銹，泛白，透底，流墜，皺皮，裹棱及顏色不勻等缺陷，拉線檢查裝飾線，分色線平直，誤差小于1毫米，用手觸接漆面光滑，無擋手感，木器相鄰的五金件，玻璃及墻壁潔凈，無油跡。

注：噴漆工藝的施工程序，工藝要求，質(zhì)量要求同上，施工方法由手刷改為噴涂。

（三）清漆磨退施工工藝

施工程序

基層處理 潤油粉 滿刮色膩子 磨砂紙 刷第一道醇酸清漆 點漆片修色 刷第二道清漆 水砂紙打磨 刷第三到清漆 水砂紙打磨 刷第一道罩面漆，刷第二道罩面漆，加亞光精 打砂蠟擦磨 上光蠟。

施工工藝

1、 基層處理：首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或烯料將油污擦洗干凈。凈除塵土，油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見方的方木墊著磨。要求磨平，磨光。并清掃干凈。

2、潤油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用打白粉，紅土子，黑漆地板黃，清油，光油等配制而成。油粉不可調(diào)的太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成30~40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊，角等都要擦潤到并擦凈。線角用牛角板刮凈。

3、滿刮色膩子：色膩子由石膏，光油水和石性顏料調(diào)配而成。色膩子要刮到，收凈不應(yīng)漏刮。

4、磨砂紙：待膩子干透后，用一號砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈，再用同樣的色膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同，刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處抹膩子，抹得飽滿平整后摸砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布檫凈、晾干。

5、刷第一道純酸清漆：涂刷時要橫平豎直，薄厚均勻，不疏不墜，刷紋通順，不許漏刷 ，干后用1號砂紙打磨，并用濕布檫凈

晾干以后每道漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h，有條件時間更長一點更好。

    6、點漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成，對已刷過頭的節(jié)疤，釘眼處進行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時顏色深淺靈活掌握，修好顏色與原來的顏色要基本一致。

     7、刷第二道醇酸清漆：先檢查點漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1號砂紙打磨，用濕布檫干凈在詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復(fù)抹色膩子，干后局部抹平，并用濕部布檫凈。

     8、刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。

     9、刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等漆膜干固硬化后用280號～320號水砂紙進行打磨，磨光，磨平，磨后擦干凈。

     10、刷第一道丙烯酸清漆，清漆應(yīng)用200目以上銅網(wǎng)過濾：丙烯酸清漆分甲乙兩組，一號為甲組，二號為乙組，配合比為一號40%，二號60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種期揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計算。刷時要求動作快，刷紋通順，厚薄均勻一致，不留不墜，不得漏刷，干后用320號水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。

11、刷第二道罩面清漆時應(yīng)加亞光精：待第一道刷后4～6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道，刷后第二天用320號～380號水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無光直至“斷斑”，不得摸破棱角，磨后擦磨干凈。

 12、打砂蠟：首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。

13、擦上光蠟：用干凈白布將上光白蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻，擦凈直至光亮為止。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退，其操作工藝同上述3.2至3.10，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，進行揉擦（醇酸清漆加15%~50%的醇酸烯料），用白布（最好是豆沙包）包棉花蘸清漆揉擦5~6遍，這樣使棕眼更加平整。漆膜表面干固硬化后，用400號水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條，棱角等磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝（3.13）打砂蠟，（3.14）擦上光蠟出蠟即可成活。

質(zhì)量要求

油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、班跡。棕眼刮平、木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋、手感好、無裹棱、流墜、皺皮、顏色一致，無刷痕。

注意事項：冬季施工室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進行室溫保持均衡不宜低于+10度，且不得突然變化。應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測溫和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。夏季施工時應(yīng)在油漆中加化白水，防止受潮泛白。

（四）曲柳上色清油工藝流程

     施工工藝

     基層清理清洗0號砂布打磨除塵 封底油3~4遍打磨填補釘眼 干磨，用配制好的色漆噴涂1~2遍；刷面漆2~3遍，最后一遍前必須用500水砂紙磨光。

質(zhì)量要求

施工后的漆面必須光滑，且用手摸順木紋或橫木紋都應(yīng)是光滑的。

五、墻面工程

• 壁紙（單位：每平米）

施工程序

清掃基層、填補縫隙 石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙 滿刮膩子、磨平 涂刷防潮劑 涂刷底膠 壁紙浸水 壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑 裱糊 擦凈膠水 清理修整。

     施工工藝

1.基層處理時的空裂部位應(yīng)剔鑿重做，滿刮膩子應(yīng)最少兩遍，  將氣孔、麻點、凹凸不平處填刮平整光滑。每遍膩子要薄，打磨后再刮下一遍，不同材質(zhì)基層的接縫處，必須粘貼接縫帶。應(yīng)注意陰陽角、窗臺下、明露管道后、踢腳板上緣等處，基層必須清理干凈、平整、光滑。

2、涂刷底膠一般使用108膠或醇酸清漆，以防止處理好的墻體受潮，提高與壁紙的粘結(jié)能力，底膠一遍成活，但不能有遺漏。

3、彈性是保證壁紙粘貼橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。談垂線時，有門窗的墻體以立邊分劃為好。無門窗的墻面，可挑一個近窗臺的角落，在距壁紙幅寬短50毫米處彈垂線。如果拼花并要求花紋對稱，應(yīng)在窗中彈出中心線，在向兩邊分線。如果窗戶不在墻體中間，為保證窗間墻陽角對稱應(yīng)在墻面彈中心線，由中心線向兩側(cè)分線。

4、裁割壁紙，應(yīng)準(zhǔn)確測量墻頂?shù)教吣_板的高度，按各留30-50毫米裁邊要求，裁切壁紙。有圖案的壁紙，特別是大圖案花型的壁紙，應(yīng)將圖形從墻的上部開始對花，要有專人負責(zé)，統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)編上號碼，裁好的壁紙要卷起來平放，禁止豎立擺放。

5、不同的壁紙，潤紙的方式不同。塑料壁紙應(yīng)在使用前在清水中浸泡3分鐘后，取出并抖掉浮水，靜止半小時左右使用，也可采用悶水的方法，將紙背用排筆均勻刷水后，保持15分鐘左右，也能達到目的。玻璃纖維基材的壁紙、墻布等，遇水無伸縮，無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水，使用前先用濕布在紙背擦一下即可刷膠，若不了解壁紙的遇水膨脹情況，可先裁切一小條，浸水后試貼，觀察其收縮變化情況再使用。

6、墻面一般可不刷膠，但壁紙較厚時應(yīng)刷膠。墻面刷膠要薄而勻，可用手刷或滾刷，但都不得漏刷，除陰角處刷兩遍外，其余刷一遍即可。紙背刷膠主要在頂棚被糊時使用，刷膠要均勻、不裹邊、不起堆。壁紙刷完膠后，紙背對迭存放。裱糊壁紙應(yīng)按照先垂直、后拼花的原則。拼縫時應(yīng)特別注意用力要勻，一刀切割兩層壁紙，不要留毛茬，也不能切破墻面基層。

7. 發(fā)泡壁紙 復(fù)合壁紙不能用刮板趕壓，可用毛巾或刷板趕壓。陰陽角處不可拼縫 應(yīng)搭接，壁紙饒過墻角的寬度應(yīng)大于12毫米。裱糊時應(yīng)盡可能卸下墻上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割后裱糊。

   質(zhì)量要求

壁紙裱糊使用的壁紙和膠粘劑等輔助材料的品種級別花色規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，基層表面處理達到標(biāo)準(zhǔn)，被裱表面色澤一致 無斑污 無膠痕 各幅拼接時，橫平數(shù)直 圖案端正 拼縫處圖案，花紋吻合距墻1.5米處目測，不顯接縫，陽角處無接縫， 陰角處搭接順光，壁紙裱糊與掛鏡線 門框貼臉，踢腳板，電氣，電話漕盒交接緊密，無縫隙，漏貼和補貼，壁紙裱糊牢固，無空鼓 翹邊，皺折等質(zhì)量缺陷。表面平整，干凈。

（二）墻面磚（單位：米）

   施工程序

基層清掃處理  抹底灰  選磚  浸泡  排磚  彈線  粘貼標(biāo)準(zhǔn)  點 正式粘貼溝縫 擦縫  清理

   施工工藝

1. 選料應(yīng)尺寸一致，色號一致， 無缺釉 脫釉， 無凹凸扭曲，和裂紋夾心，邊緣整齊，棱角不得損壞，粘貼前必須在請水中浸泡兩小時以上，以磚體不冒泡為準(zhǔn)，取出陰干備用。
2. 處理好基層  較光滑的墻面須進行鑿毛或拉毛處理：基層為墻磚時，清理干凈后應(yīng)提前一天澆水浸潤，基層為混凝土墻時，清理干凈后應(yīng)做拉毛處理。墻面嚴重不平整時，須先找平。
3. 粘貼前應(yīng)首先進行排磚，彈線，非整磚使用部位安排適當(dāng)，并粘貼標(biāo)準(zhǔn)點，要求灰漿飽滿，粘貼層沙漿厚度應(yīng)為6-8毫米，虧灰時必須取下重粘，不允許從磚縫 口處塞灰補墊。
4. 鋪磚時遇到管線，燈具，開關(guān)，衛(wèi)生間設(shè)備的支撐件等，必須用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊粘貼，陽角對縫處應(yīng)沿邊切45度角。

質(zhì)量要求

1. 飾面磚的品種 規(guī)格 顏色 圖案一致 ，牢固，無歪斜，缺棱，掉角和裂縫等缺陷。
2. 表面平整，縫隙均勻，填補密實，平直，線條順直。
3. 突出物與邊緣吻合，整齊，突出厚度一致，邊緣整齊 面板等

后裝物應(yīng)壓于墻磚之上。

六.涂料工程（單位：平方米）

（一）頂棚刷乳膠漆

    施工程序

底層處理，涂刷封固底漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層，填補膩子 局部刮膩子磨平  第一遍滿刮膩子，磨平  第二遍滿刮膩子，  磨平   涂刷封固底漆  涂刷第一遍涂料  復(fù)補膩子，磨平  涂刷第二遍涂料   第三遍磨光交活

施工工藝

由于藻井吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟寤蚰静?，在基層處理時，應(yīng)著重處理安裝飾面板的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網(wǎng)帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應(yīng)復(fù)補膩子并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術(shù)性不很強，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。

（二）墻面乳膠漆

   施工程序

墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。

   工藝要求

1. 墻面乳膠漆涂刷是家裝修中涂料施工最常見的方法，其施工中應(yīng)特別注意如下問題：基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透是最基本條件，因為水泥做粘結(jié)材料的沙漿，未硬化前呈強堿性，此時涂刷乳膠漆必然返堿。刮膩子之前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。
2. 墻面必須平整，最少應(yīng)滿足刮兩遍膩子，如仍達不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)加刮至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。具體施工方法：大面積是使用滾涂法 邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，有保證了涂刷質(zhì)量，施工時乳膠漆必須充分攪拌后，方能使用。
3. 一般常用的施工方法是滾涂法，首先應(yīng)將涂料攪拌均勻，粘稠度調(diào)至適合施工后（應(yīng)按材料說明適量對水），倒入平漆盤中一部分，將輥桶在盤中蘸去涂料，滾動滾筒使涂料均勻適量的附于滾筒上。，墻面涂飾時， 先使用毛輥按W式上下移動，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住滾筒，使之靠緊墻面，上下左右平穩(wěn)的滾動，使涂料勻展開，最后用滾筒沿一個方向滿滾涂一次，滾涂至接茬部位時，應(yīng)使用不沾涂料的空碾子滾壓一次，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。

    質(zhì)量要求

    乳膠漆涂刷使用的品種顏色符合設(shè)計要求，涂刷面顏色一致，不允許有透底 漏刷 掉粉 皮堿   起皮  咬色等質(zhì)量缺陷，仰視平整無波浪狀，墻面如修補，應(yīng)整墻補刷，門窗及燈具，家具等潔凈，無涂料痕跡。

常見質(zhì)量問題及處理方法

1. 起泡  主要原因有基層處理不當(dāng)，涂層過后，特別是大芯板作基層時容易出現(xiàn)起泡，防止的方法出涂料使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層刷一遍108膠水。在返工修復(fù)時，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷108膠水后再進行修補。
2. 反堿掉粉 主要原因是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工，施工中必須用封固底漆（界面劑）先刷一遍，特別是對新墻，面漆的稠度要合適，白色墻面應(yīng)稍稠些。
3. 流墜 主要原因是涂料黏度過低，涂層過厚，施工中必須調(diào)好涂料的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸，少蘸，勤順，避免出現(xiàn)流掛，流淌，如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。
4. 透底：主要原因是涂料粘讀度過稀，次數(shù)不夠或質(zhì)量太差。在施工中應(yīng)采用含固兩量高 遮蓋力強的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。
5. 涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì) 漆液過稠，乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要選擇流平性好的品牌。最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠，發(fā)生涂層不平滑時，可使用細砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。

七．石膏裝飾線（單位：米）

施工工藝

1. 拼接處用速凝石膏粘貼，并用木鏍釘固定。
2. 花飾的接縫用石膏膩子添滿抹平，螺絲孔用膩子抹平。
3. 嚴防石膏花飾遇水受潮變質(zhì)變色。

質(zhì)量要求

1. 石膏裝飾線物品應(yīng)平整，順直，不得有變形裂縫污痕。
2. 固定螺釘為防銹制品。

八．電路改造工程

施工程序

進行各種線路移位改造時，應(yīng)首先確定線路終端插座的位置，并在墻面標(biāo)出準(zhǔn)確的位置和尺寸，然后向就近的同類插座引線，引線的方法是：如果插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的裝飾角線的安裝線內(nèi)；如果是在墻的下部，垂直向下開槽，至安裝踢角板的低部。槽深15毫米左右，將電線導(dǎo)線裝入護線導(dǎo)管，臥入墻面槽內(nèi)，用水泥沙漿抹平。沿地面的導(dǎo)線，在安裝踢角板時，臥于踢角板的底部內(nèi)側(cè)，沿頂角的導(dǎo)線，在安裝裝飾線時，隱蔽在裝飾角線的內(nèi)部。

施工工藝

1. 開槽深度應(yīng)一致，槽線順直，應(yīng)先在墻面彈出控制線后，在用云石機切割墻面，人工開槽。線路安裝時必須加護線套管（PVC管），套管連接應(yīng)使用專用配件緊密、平順。導(dǎo)線裝入套管后，應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子，先固定在墻內(nèi)及墻面后，再抹灰隱蔽或用踢角板、裝飾角線隱蔽。
2. 插入盒的安裝應(yīng)先在墻面開出孔洞，導(dǎo)線插入線盒后，線盒臥入孔洞固定，將導(dǎo)線與面板固定，并將面板固定在線盒上。安裝電源開關(guān)的方法與插入盒的方法一致。

質(zhì)量要求

1. 10A及以上插座必須從配電箱單獨引線，不許串聯(lián)或并聯(lián)。電路改造的位置、插座型號、導(dǎo)線直徑均應(yīng)符合設(shè)計要求。
2. 施工安裝時應(yīng)加護線管，線管內(nèi)嚴禁電線接頭使用，嚴禁將電線直接隱蔽在抹灰層內(nèi)。
3. 開關(guān)、插座要安裝牢固，位置正確，面板端正，表面清潔，緊貼墻面。安裝時應(yīng)按“火線進開關(guān)、零線進燈頭，及左零右火，接地在上，”按規(guī)定接線，要求開關(guān)靈活有效。開關(guān)距地1200-1400mm，地插座距地250-350mm；同一室內(nèi)應(yīng)在同一標(biāo)高位置。
4. 電工須在其它裝修完工后進行燈具、開關(guān)、面板的安裝，在此之前應(yīng)檢測電路，并用絕緣膠布包線頭，待完工后進行安裝。
5. 工程竣工時應(yīng)向住戶提供配線竣工簡圖，標(biāo)明導(dǎo)線規(guī)格及暗管走向。
6. 弱電（電話、電視等）應(yīng)單獨穿管引線。

九、管路改造工程

施工工藝

1. 進行供水管線改造時，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計要求，進行穿管孔洞的預(yù)先開鑿、水管量尺下料、管口套絲、管路支托架安裝預(yù)埋件的預(yù)埋。安裝供水管線時，應(yīng)先進行預(yù)裝，檢查無誤后，再進行正式連接安裝。
2. 首先應(yīng)根據(jù)管路改造設(shè)計要求，在墻面標(biāo)出穿墻孔洞的中心位置，用十字線標(biāo)記在墻面上，用沖擊鉆打洞孔，洞孔中心線應(yīng)與穿墻管道中心線吻合，洞孔應(yīng)打的平直。管子安裝前，應(yīng)先清理管內(nèi)，使其內(nèi)部清潔無雜物，安裝時，注意接口質(zhì)量，同時找準(zhǔn)各甩頭管件的位置與朝向，以確保安裝后連接各用水設(shè)備的位置正確。管道螺紋必須絞八牙以上，不許有爆牙，生料帶必須在六圈以上方可接管絞緊。
3. 冷熱水管上下平行安裝時，熱水管路應(yīng)在冷水管的上方。進行水路管線改造時，應(yīng)關(guān)閉室內(nèi)用水總閥門，不得帶水作業(yè)，改造后應(yīng)試水檢查，及時修復(fù)接口不良處，不得有滲漏、堵塞等。
4. 管線安裝完畢，應(yīng)清理管路，涂耐防腐涂料后，涂刷銀粉膏。

質(zhì)量要求

管端螺紋應(yīng)加工規(guī)整，清潔，斷絲缺絲不得少于扣數(shù)的10%，管路連接牢固，管路根部外露螺紋不多于2扣。管線安裝應(yīng)無滲漏，無堵塞，內(nèi)腔清潔，水橫管應(yīng)少有2‰—-　5‰的坡度，以變排空管路系統(tǒng)。管道支拖架要平正牢固，結(jié)構(gòu)合理，排列整齊，與管路接觸嚴密。無防腐涂漆及銀粉涂刷均勻完整。

十  隔斷墻工程

（一）木龍骨割斷墻

   施工程序

   清理基層地面   彈線   找規(guī)矩   在地面用磚，水泥沙漿做地枕帶（又稱踢角座）彈線     返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻   立邊框墻筋

   安裝沿地   沿頂木楞   立隔斷立龍骨    釘橫龍骨  封罩面板

 預(yù)留插座位置并設(shè)加強墊木    罩面板處理

   施工工藝

   1、 木龍骨隔斷墻是以紅，白松木做骨架，以石膏板或木質(zhì)纖維板，膠合板或水泥板為面板的墻體。

   2 、木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為不小于40毫米X70毫米的紅，白松木。立龍骨的間距應(yīng)考慮罩面板的尺寸，一般在450-600毫米之間，如有門口，兩側(cè)應(yīng)各立一跟通天立木龍骨。窗口的上，下及門口的上邊，應(yīng)加橫龍骨。安裝沿地，沿頂木楞時，應(yīng)將木楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少120毫米，以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。

   質(zhì)量要求

   隔斷的尺寸正確   材料規(guī)格一致   墻面平直方正，光滑   拐角外交接嚴實   沿地，沿頂木楞及邊框墻筋   各自交接后的龍骨應(yīng)牢固，平直

十一   聚氨脂防水

    施工程序

    基層處理   抹找平層   邊角處理   涂布底膠   第一遍涂料  第二遍涂料   撒豆石

施工要求

 1、 應(yīng)使用雙組分型（環(huán)保型）聚氨脂涂料。清理基層時必須將塵土雜物清理干凈

 2、用1：3水泥沙漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應(yīng)有起沙掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，帆遇到管子根周圍，要使其略高于地平面，而在地漏的周圍，則應(yīng)作成略低于地平面的洼坑。

 3、 廁浴間地面找平層的坡度以1-2%為宜，凡遇陰角處，要找成半徑小于10毫米圓弧。

 4 、 找平層必須干燥后才能進行涂膜施工。

 5 、 涂布底膠時，將聚氨脂甲，乙組份和二甲苯（專用稀釋劑）按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，用滾刷蘸混合涂料均勻涂布在找平層，涂布量一般以0.3kg/m2為宜。底膠固化干燥4小時以上，才能進行下道工序。

（注：少了質(zhì)量要求）

   3、作完防水層的廁浴間，經(jīng)過21小時的蓄水封閉檢驗，無滲漏水現(xiàn)象為合格。

十二   木門，窗套施工

     施工程序

  找位劃線  打空下木楔   龍骨配置  安裝大芯板   貼裝

      工藝要求

1. 、找位與劃線：木門套安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，先找好標(biāo)高，平面位置，豎向尺寸，進行彈線
   1. 、打孔下木楔：木楔排列間距，尺寸，位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求，測量門窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否符合。
   1. 、鋪涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木門，窗套在釘裝龍骨時應(yīng)進行涂刷防潮層的施工。
   1. 、龍骨配置及大芯板安裝：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預(yù)制，洞頂一片，兩側(cè)個一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)木門套寬度大于500毫米，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于300毫米。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平，正，直，然后進行大芯板的安裝。
   1. 、飾面板的安裝：全部進場的飾面板材，使用前按同房間，臨近部位的原則進行配套安裝挑選，使安裝后從感觀上木紋，顏色近似一致。
   1. 、按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板，貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲脮r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。
   1. 、大芯板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100毫米，槽寬10毫米，槽深4~6毫米，以防面板扭曲變形。
   1. 、面板安裝前，對龍骨位置，平直度，釘設(shè)牢固情況，防潮，構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。
   1. 、面板配好后進行試裝，面板尺寸，接縫，接頭處構(gòu)造完全合適，，木紋方向，顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。
   1. 、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的2~2.5倍，釘距一般為100毫米。
   1. 、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選，花紋，顏色應(yīng)與框料，面板近似。貼臉規(guī)格尺寸，寬窄，厚度應(yīng)一致。

質(zhì)量檢測

1 、膠合板，貼臉板等材料的品種，材質(zhì)等級，含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

2、 細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。

3 、尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎，刨痕毛刺和錘印。

4 、位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。

十三   木門扇安裝

    施工工藝

1、先確定門的開啟方向及小五金型號，安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。

2、檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上，中，下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。

3、將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)貼木條，且木條應(yīng)貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1~2毫米。

4、第一遍修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與邊縫寬尺寸合適，劃第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上，下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

5、門扇第二修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)根據(jù)合頁的寬度，按上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

6、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺紋，然后關(guān)上門檢查，縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打釘眼，眼的孔徑為木螺紋直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。

7、安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。

8、五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地的高度為95~100厘米。

9、安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。

質(zhì)量要求

1、 門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求。

2、 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3、 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

4、 門窗框安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

5、門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。

6、 小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺紋擰緊臥平，插銷開啟靈活。

7、門窗披水、蓋封條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴密、無縫隙。

8、 木門扇安裝框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

（1）框與扇，扇與扇接觸處高低差  留縫寬度為2.5~3.5毫米。

（2）門窗扇對口和扇與框間留縫寬度  寬度為2.5~3.5毫米

（3）框與扇上縫留寬度  寬度為2.5~3.5毫米

（4）門扇與地面間留縫寬度  寬度為4~5毫米，內(nèi)門寬度為6毫米—–8毫米，衛(wèi)生間門寬度為10-12毫米。

（5）門扇與下坎間留縫寬度  外門寬度為4-5毫米，內(nèi)門寬度為3-5毫米。

十四  中級、中高級家具制作

（一）、中級混油家具

1、準(zhǔn)備工作

（1）根據(jù)圖紙要求做出材料分析。

（2）準(zhǔn)備好壓板平臺及上壓板。

2、 部件制作和組裝

（1）裁切大芯板骨架料和三厘板。

（2）將骨架料和內(nèi)外三厘板膠結(jié)，并用槍釘固定。

（3）打制結(jié)構(gòu)架子。

（4）冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓法）。

（5）打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后、平腔（平整度處理）。

（6）釘后身板和前口收口室木條。

（7）制作抽屜并組裝。

（8）壓好的空心門實木條圈邊后組裝在家具上。

（9）表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。

3、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）外形尺寸和門、抽屜位置及尺寸符合圖紙要求。

（2）不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。

（3）封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理，光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等。

（4）外形尺寸允許公差

①800X800X300以內(nèi)，各面允許公差2毫米，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差2毫米。

②800X800X300以上，各面允許公差3毫米，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差3毫米。

（5）對稱部件外表面材寬應(yīng)一致（如家具兩側(cè)山板的小面、對稱的兩側(cè)抽屜、門等）。

（6）各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對稱、上下等距。

（7）可移動不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底腳高度10毫米。

（8）同一室家具的底部前牙板應(yīng)高度一致。

（9）家具后身板為三厘板，長寬超過1000X800的家具后身為5厘板，應(yīng)釘引條固定或在側(cè)扇后裁口臥入用釘固定。

（10）所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內(nèi)1-2mm并壓油膩子填平釘眼。

4、注意事項

• 家具平腔時應(yīng)在水平面較好的大芯板上進行，以保證平整度。
• 家具內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無刨花、木屑、灰塵等。
• 家具油漆前五金件預(yù)組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應(yīng)留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲，以保證后組裝的緊固。
• 使用煙斗合頁的家具在油漆后組裝時必須重新調(diào)整位置和張緊度，調(diào)好后將調(diào)整螺釘緊固。
• 油漆前，拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝。
• 配的玻璃或鏡子在油漆前預(yù)組裝后拆下，油漆后再重新裝上。
• 拉手等五金件在預(yù)組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。

5、家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。

（二）、中高級混油家具

1、制作方法、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同中級家具。

2、骨架使用特級大芯板，表面用合資三厘板。

3、家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。

（三）、中級櫸木飾面清油家具

1. 準(zhǔn)備工作
2. 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。
3. 準(zhǔn)備好壓板平臺及上壓板。
4. 挑選飾面板材、打號。
5. 準(zhǔn)備干凈軟布一塊。

2、部件制作和組裝

• 裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。
• 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。
• 打制結(jié)構(gòu)架子。
• 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）
• 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用紋釘固定。
• 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后平腔（平整度處理）
• 釘后身、前口收口櫸木實木條。
• 壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。
• 制作抽屜并組裝在家具上。
• 表面處理和修飾，用0#砂紙打磨后用軟布將表面拭干凈。

3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

• 外行尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。
• 不得有皮棱、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。
• 外表櫸木飾面干凈、無污跡、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。
• 櫸木實木封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和打磨處理光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等，實木條顏色一致。
• 外形尺寸允許公差（同中級混油家具）
• 門屜圈邊實木條小面允許公差<0.2mm.
• 各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對稱、上下等距。
• 可移動不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底腳高度10mm.
• 家具后身板為三厘板，長度超過1000×800的家具后身為五厘板，應(yīng)釘引條固定或在側(cè)身后裁口臥入用釘固定。
• 所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，沖入板內(nèi)1-2mm，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色膩子填平。

4、注意事項，用中級混油家具。

5、家具表面油漆采用硝基清漆磨退工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油8遍。

（四）、中高級櫸木飾面清油家具

1、制作方法、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同中級家具。

2、骨架使用特級大芯板，內(nèi)襯使用白色寶利板或白椽板，外表面使用精選櫸木板。

3、同一室內(nèi)家具表面櫸木飾面板應(yīng)紋理一致、顏色一致，收口櫸木條紋理一致、顏色一致。

4、家具表面油漆選用長頸鹿牌高級擦漆工藝，內(nèi)襯使用白椽板，刷清漆四遍。

十五、中高級木門

（一）、櫸木飾面夾板門

1、準(zhǔn)備工作

（1）櫸木飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。

（2）制作壓板平臺及預(yù)留上壓板一塊，壓板平臺和上壓板長度應(yīng)一致，用特級大芯板制作。

（3）干凈的軟布一塊。

2、配制骨架，裁制襯板及飾面板

（1）門邊、門馬頭用料為特級大芯板配制，寬度不〈100mm，門代條用大芯板配制寬度不〈18mm.

{2}襯板用普通三厘板裁制。

（3）飾面板裁制必須打?qū)?，飾面?yīng)同方向、同紋理、同顏色。

3、制作

（1）將平臺面清理擦拭干凈。

（2）將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺上涂膠，碼放襯板  按骨架碼放位置在襯板上涂膠  骨架涂膠  碼放  骨架上面涂膠  襯板涂膠碼放  襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦拭干凈后按本程序開始制作第二扇門扇，直至全部門扇制作完畢。

4、冷壓

（1）將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制作碼好的門扇上。

（2）壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg,且加壓均衡不許壓偏。

（3）冷壓時間不得少于96小時。

5、將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。

6、實木條封邊、四角割角拼接、實木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應(yīng)陷入表面1～1.5mm，封邊條厚度控制在8～10mm。

7、凈刨將四面封條邊實木條凈光，并用0#砂紙打磨光滑。

8、將制好的門扇清理干凈后方可安裝。

9、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）木門平直、方正、紋理清晰，同處一室的木門應(yīng)紋理一致，顏色一致表面無污跡。

（2）允許公差，長寬各±1mm,兩對角線誤差〈2mm,四面封邊實木條小面積材寬允許公差<0.5mm.

（3）封邊實木條割角嚴密、封邊條與門板的結(jié)合處嚴密無縫隙。骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級、同一批次，不得混雜其它材料。碼放骨架時門代條間距150mm。

（4）飾面板表面不得有劃傷、硬傷、崩茬、起皮、污漬等。

（5）實木封條應(yīng)光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等，釘眼用同色油膩子填平。

10、注意事項

（1）制作合格后的門扇應(yīng)直立放置或安裝在門套上防止彎曲變形。

(2) 在安裝合頁時每片合頁應(yīng)預(yù)留2眼,不緊固木鏍絲,折下油漆后再安裝上時再將全部木螺絲裝滿后緊固.

(二) 飾面夾板門(圈線條造型)

1. 門的主要做法與工藝同飾面夾板門.
2. 應(yīng)在碼骨架壓門時,按照圖紙的要求圈線條的部位在骨架內(nèi)預(yù)置墊木,防止釘線條時釘空.
3. 木線條必須經(jīng)過挑選打?qū)?，同一門上的木線條其顏色、紋理應(yīng)一致。
4. 弧型線條必須單獨定制，不得用直線木條改制。

（三）飾面夾板拼花門

1、按飾面夾板門的工藝做法壓制門扇骨架和襯板，但外層飾面板不壓。

2、按圖紙要求裁飾面板，較復(fù)雜的拼花圖案應(yīng)先放大樣后再裁板，同一室內(nèi)的門的拼花應(yīng)同時套裁，飾面板的所有拼接面用凈刨凈光。

3、扇上預(yù)拼無誤后方可拼裝，涂膠時應(yīng)雙面涂膠，即在門扇襯板上和飾面板背面均勻涂膠，乳膠應(yīng)用100目紗網(wǎng)過濾后使用。

4、許使用螺釘固定飾面板，允許使用4、6分的鐵釘釘三合板條壓條固定，不允許直接使用鐵釘或槍釘在飾面板上固定。

5、種飾面板的拼接部位應(yīng)嚴密無縫，門表面應(yīng)平整、整體感好，拼花造型自然、美觀、對稱。

6、應(yīng)注意防止乳膠粘于飾面，應(yīng)預(yù)備干凈的軟布一塊，粘溫水將拼花貼好的板塊隨時檫干凈，防止乳膠凝固后形成膠痕。

（四） 飾面實心門

（五）飾面實心門（圈線條造型）

（六） 飾面實心拼花門

1、以上三種門在骨架制作上為雙層大芯板實心壓制外貼飾面板（無襯板）壓制工藝參照夾板飾面門。

2、注意事項：雙層大芯板壓制時應(yīng)背層對背層壓制，并應(yīng)在大芯板的正面切5mm深，5 mm寬卸力槽兩道以上以防止受力不一致造成彎曲和變型.

(七) 實心凹凸造型飾面門

1、準(zhǔn)備工作

（1）應(yīng)提前訂制木線,弧型或其他異型木線,應(yīng)根據(jù)圖紙的要求放樣后訂制.

（2） 飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。

2、配制骨架、裁制九厘襯板即飾面板。

骨架用特級大芯板為基層，兩面用九厘夾板做襯層，三厘飾面板做表層。

3、制作及冷壓

骨架、襯板、飾面板（非凹凸部位）應(yīng)盡量整體冷壓，壓制的方法參照平面門冷壓。

4、造型

（1）造型用的飾面板材裁制時應(yīng)注意紋理和方向，并打號。

（2）凹凸造型制作時，其坡型部位應(yīng)按圖紙規(guī)定的角度修整襯板和飾面板，并在造型部位預(yù)組裝，確認對接縫嚴密、無虛接后，方可涂膠并固定在門上。

（3）允許用螺釘固定飾面板，允許用槍釘和鐵釘拍扁帽后固定實木線條，但必須順木材的紋理釘入以保證油工勾色、修色順利。

5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）飾面板紋理一致、方向一致、顏色一致，造型對稱有整體感。

（2）收口實木線、造型木線應(yīng)顏色一致、紋理一致、左右對稱、上下對稱、四周交圈。