家 裝 工 程 施 工 工 藝
吊頂工程(單位: 平方米)
施工程序
1水平放線2安設(shè)吊點(diǎn),吊筋3安設(shè)主龍骨4安設(shè)次龍骨5防火(防腐)處理6安裝罩面板.
（一） 石膏板吊頂
施工工藝
- 木龍骨材質(zhì)應(yīng)該保證沒(méi)有劈裂、腐蝕、蟲(chóng)眼、死節(jié).含水率低于10%.木龍骨規(guī)格應(yīng)不小于20*30毫米,木龍骨間距應(yīng)不小于300*300毫米;原則上,縱向與橫向龍骨應(yīng)卡口涂膠連接,卡口處用鐵釘固定.小龍骨與長(zhǎng)向龍骨或與吊桿接頭處,最少應(yīng)釘兩個(gè)釘子,同時(shí)附以乳膠連接.吊頂面積較大時(shí),木龍骨應(yīng)做榫接。單間吊頂面積超過(guò)40平米時(shí)，應(yīng)使用輕鋼龍骨，禁止直接使用木龍骨。
- 木龍骨應(yīng)做防燃處理（刷防火涂料），墻、頂打孔安裝木楔應(yīng)做防腐處理（刷防腐涂料）。
- 吊頂所用紙面石膏板一般規(guī)格為9mm厚，須在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，并應(yīng)用自攻螺釘固定在龍骨上，螺釘與紙面石膏板邊距以15-20mm為宜，釘距以150-170mm為宜，釘帽嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜，并不使紙面破損，釘面應(yīng)刷防銹漆，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/li>
- 紙面石膏板的長(zhǎng)度沿縱向次龍骨鋪設(shè)，平均布置并與板面垂直，石膏板的對(duì)接縫應(yīng)均勻一致。
- 縫隙處應(yīng)嵌入嵌縫膩?zhàn)樱赓N龍骨封口帶，刮膩?zhàn)友a(bǔ)平。
施工工藝
- 造型用膠合板拼接，接縫處應(yīng)按要求進(jìn)行板縫處理。
- 膠合板應(yīng)使用圓釘將釘帽拍扁固定以提高板材執(zhí)釘能力，釘距為80-150mm，釘帽嵌入板面0.5-1mm, 釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健?/li>
- 木龍骨施工工藝同上，如果是梯層分級(jí)吊頂，在變標(biāo)高位置的邊緣布置吊點(diǎn)。
- 吊頂飾面為混油或涂料時(shí)，嚴(yán)禁在大面積吊頂平面使用膠合。
（三）?。郯宓蹴敚╬vc吊頂）主要用于廚房、衛(wèi)生間）
施工工藝
- 固定時(shí)釘距不能>200mm，塑料扣板應(yīng)做到無(wú)色差，無(wú)變形，無(wú)污跡；安裝時(shí)應(yīng)做到拼裝整齊、平直。
- 木龍骨吊頂木方不大于25*30mm，且木方規(guī)矩，木龍骨材質(zhì)要求保沒(méi)有劈裂、腐蝕、蟲(chóng)眼、死節(jié)。
- 墻角應(yīng)用塑料頂角線扣實(shí)，對(duì)縫嚴(yán)密，與墻四周對(duì)接嚴(yán)密，縫隙均勻。
（四） 吊頂工程質(zhì)量要求
- 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層結(jié)構(gòu)，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
- 吊頂龍骨不得扭曲、變形，安裝好的吊頂龍骨應(yīng)牢固可靠，四周水平允許偏差為3mm。
- 輕型燈具可吊在主龍骨上，重量大于3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)釣鉤。
- 吊頂罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。
- 接縫應(yīng)均勻一致，壓條順直，無(wú)翹曲，罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密。
- 粘貼的罩面板不得有脫層，擱罩的罩面板不得有漏、透、翹現(xiàn)象。
注：⑴ 常用防火涂料有：YZL-858發(fā)泡型防火涂料、YZ-196發(fā)泡型防火涂料、膨脹型乳膠防火涂料。
⑵常用防腐涂料有：過(guò)氯乙烯防腐清漆（G52-2）和過(guò)氯乙烯防腐清漆（G52-31）。
以下章節(jié)中凡有木結(jié)構(gòu)或木質(zhì)裝修中所用防火涂料、防腐涂料均同上。
二、地面工程（單位：平方米）
（一） 木地板
施工程序：
基層處理 彈線 打孔 木龍骨安裝 找平 襯板（12厘板或大芯板）安裝
地板鋪裝 踢角板安裝。
施工工藝
- 清除地面浮灰、雜質(zhì)等，用襯板滿鋪地面（須先安裝木龍骨找水平后再鋪襯板），找水平，背掛膠水用水泥鋼釘與地面釘牢，襯底與四面墻應(yīng)留有5-8mm縫。
- 木地板與四周墻面應(yīng)留有5-8mm的縫并用踢角線壓住。
- 在首層鋪木地板要做防潮處理；木龍骨做防腐處理。
- 木地板錯(cuò)縫連接，背掛白膠用槍釘從側(cè)面斜向釘入木板中，釘頭不應(yīng)露出。
質(zhì)量要求
- 鋪貼牢固，無(wú)空鼓，歪斜，翹曲，溢膠，污痕。
- 木地板鋪貼應(yīng)對(duì)縫順直，拼縫嚴(yán)密，板與板之間接縫寬度應(yīng)不大于1mm。
- 木地板面層必須鋪釘牢固，無(wú)松動(dòng)，粘貼牢固無(wú)空鼓。
- 板面層、板間隙基本嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，粘釘嚴(yán)密，無(wú)翹曲，表面清潔。
- 木質(zhì)踢角線接縫嚴(yán)密，表面光滑，高度及厚度應(yīng)一致。
- 12厘板及大芯板襯板鋪裝時(shí)應(yīng)先分割成2-4塊后再鋪裝。
- 實(shí)木地板鋪裝前必須進(jìn)行挑選，可將色差明顯的板材退換貨或用于次要位置。
- 新型復(fù)合地板一般鋪泡沫塑料墊層，直鋪在水泥面上；采用板塊膠接，浮鋪在泡沫墊層上。
注：成品地板應(yīng)至少三天進(jìn)場(chǎng)，并拆開(kāi)包裝進(jìn)行挑選后在室內(nèi)避開(kāi)暖氣和潮濕的環(huán)境擱置后再進(jìn)行安裝。
（二）地面磚（單位：平方米）
施工程序：
拆箱挑選 預(yù)排預(yù)鋪 地轉(zhuǎn)浸水 地面基層處理 局部找平 地面基層面上彈基準(zhǔn)線
潤(rùn)濕基層面 攤鋪沙漿，鋪砌地磚 地磚拼縫 加漿勾縫 養(yǎng)護(hù) 清理
施工工藝：
1、 鋪裝前應(yīng)先對(duì)房間找方后再進(jìn)行鋪裝。方法是：在地面上彈出與門(mén)道口成直角的基準(zhǔn)線，將基準(zhǔn)線平移到房間里角畫(huà)出邊線，在邊線端點(diǎn)分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，以保證進(jìn)口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。
2、 鋪裝地磚前，應(yīng)將基層地面的沙漿皮，污物，塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥沙漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層。地磚在鋪裝前應(yīng)清掃被面污物，應(yīng)在水中充分浸泡，使用前取出，表面無(wú)水后使用。
3 、每鋪完一行后，應(yīng)拉線休整接縫，用水平尺調(diào)整每塊磚的高度，使其規(guī)矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪完應(yīng)立即用開(kāi)刀調(diào)整間隙，先調(diào)縱向縫，后調(diào)橫向縫，調(diào)好后用木板墊好，用木錘敲擊木板，砸實(shí)地磚。再用水平尺調(diào)整高度，使整體保持一直后再勾縫。
4 、地磚勾縫時(shí)用水泥：沙子=1：1（體積）的水泥沙漿或撒干水泥，同時(shí)澆水填灌縫隙，填灌滿后用拍板拍實(shí)。勾縫后應(yīng)及時(shí)清理磚面，并用鋸末或是其他材料覆蓋，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為兩天，養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走。
5、衛(wèi)生間，廚房鋪地面前應(yīng)把原有粘貼物清理干凈，打毛，如破壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗(yàn)。
6 、有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。
7、 在鋪地面磚時(shí)一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108膠）厚度10毫米水泥沙漿鋪貼，在鋪貼過(guò)程中要注意色號(hào)，圖案保持一致，并查看有無(wú)損傷，然后粘貼并用小木板拍實(shí)。
8、水泥標(biāo)號(hào)不低于325#，水泥沙漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
質(zhì)量要求
1、面層表面潔凈無(wú)變色，污痕，圖案清晰，接縫均勻，應(yīng)滿足坡度要求，不倒泛水，與地漏結(jié)合嚴(yán)密牢固。
2 、地面磚品種，規(guī)格，色號(hào)，圖案應(yīng)保持一致，鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓（單塊板邊角局部空鼓，其不超過(guò)抽查總數(shù)的5%者可不計(jì)），無(wú)傾斜，無(wú)缺棱掉角和裂縫等缺陷。
注：地磚規(guī)格500×500毫米時(shí)，宜采用地面石材鋪裝方法（干鋪法）。
（三）地面石材 （單位 米2）
施工程序
清掃整理基層地面 水泥沙漿找平 定標(biāo)高，彈線 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 選料 浸潤(rùn) 鋪裝 灌縫 清潔 養(yǎng)護(hù)交工
施工工藝
1、 基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補(bǔ)，在抹底層水泥沙漿找平前，地面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，并刷素水水泥漿一道，以提高與基層的粘結(jié)能力。
2、 鋪裝石材時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn)，對(duì)角安裝。鋪裝操作時(shí)要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤(rùn)，陰干后擦凈背面。鋪貼時(shí)，應(yīng)使用1：2的干硬性水泥沙漿，先試鋪，安放石材時(shí)必須四角同時(shí)下落，并用橡皮錘或木錘敲擊緊實(shí)，平整，然后將石材掀起，澆素水泥漿重新鋪裝粘接。
3、 石材地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要，安裝24小時(shí)后必須 灑水養(yǎng)護(hù)，兩天之內(nèi)禁止上人。為了不影響其他項(xiàng)目施工，第二日起可在地面鋪設(shè)20毫米的實(shí)木板供人行走。
質(zhì)量要求
地面石材，瓷質(zhì)磚鋪裝必須牢固，鋪裝表面平整，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)明顯色差。接縫平直，均勻，石材無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材鋪裝部位正確，流水方向正確，拉線檢查誤差小于2毫米，用兩米靠尺檢查，平整度誤差小于1毫米，表面潔凈。
三 木制品工程
（一）窗簾盒（單位 米）
施工工藝
1、大芯板結(jié)構(gòu)，外貼膠合板，粘貼面為窗簾盒外側(cè)面及底面實(shí)木包收底邊。
2、 盒底使用通常大芯板，與房頂或墻面連接，并在兩側(cè)固定。
3 、窗簾盒規(guī)格：高度一般應(yīng)150毫米，寬度一般依窗簾桿數(shù)量而定，單桿寬度為120毫米左右，雙桿寬度為180毫米左右。長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，最短應(yīng)超過(guò)窗口寬度300毫米，窗口兩側(cè)各超出150毫米，最長(zhǎng)可與墻體貫。
4 、飾面做法見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。
質(zhì)量要求
木窗簾盒安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，房間如果吊頂，窗簾盒不應(yīng)突出頂部，如單獨(dú)安裝窗簾盒，則應(yīng)安裝平直。窗簾盒表面處理同細(xì)木工裝修質(zhì)量要求，窗簾桿安裝符合設(shè)計(jì)要求，安裝要平直，牢固。
（二）暖氣罩（單位 米）
施工工藝
1、暖氣罩施工應(yīng)在室內(nèi)頂棚，墻體以做完基層處理后開(kāi)始，基層墻面應(yīng)平整。暖氣罩制作的木龍骨料及飾面材料應(yīng)符合細(xì)木裝修的標(biāo)準(zhǔn)，材料無(wú)缺陷，含水率低于10%，膠合板含水率低于8%。龍骨應(yīng)使用紅，白松木。
2、固定式暖氣罩安裝前應(yīng)現(xiàn)在墻面，地面彈線，確定暖氣罩的位置，暖氣罩的長(zhǎng)度應(yīng)比散熱片長(zhǎng)100毫米，高度應(yīng)在窗臺(tái)以下或與窗臺(tái)接平，厚度應(yīng)比暖氣寬200毫米以上。
3、在墻面，地面安裝線上打空下木楔，木楔應(yīng)進(jìn)行防腐處理。按照安裝線的尺寸制作木龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻，地面上，暖氣罩立面與臺(tái)面收口處用平線收口。
4、 頂面應(yīng)用大芯板做底襯，飾面板用三厘板。飾面板安裝前應(yīng)在暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠。
5、面板應(yīng)預(yù)留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側(cè)面及正面頂部用木線條收口。制作散熱罩框，框架百葉條應(yīng)刨光，平正，并用120#以上木砂紙打磨光滑，尺寸應(yīng)于龍骨上的框架吻合，側(cè)面壓線條收口，框內(nèi)可做造型。
6 、散熱罩為活動(dòng)部分，并應(yīng)安裝碰卡。如在暖氣道上有筏門(mén)則應(yīng)預(yù)留檢查口。
7、 暖氣罩木工制作完成后，應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進(jìn)行其他作業(yè)。
8、做暖氣罩連柜的組合時(shí)，暖氣罩與柜的山板之間應(yīng)加裝隔熱襯板。
質(zhì)量要求
暖氣罩的規(guī)格，尺寸及造型符合設(shè)計(jì)要求，單獨(dú)暖氣罩時(shí)表面轉(zhuǎn)角為圓弧，散熱網(wǎng)與暖氣罩框架吻合，安裝，拆卸自如。暖氣罩要造型自然，分格規(guī)矩。暖氣罩頂部結(jié)構(gòu)牢固，木龍骨及飾面板用料符合細(xì)木工制作用料標(biāo)準(zhǔn)。
（三）踢腳板 （單位: 米）
施工工藝
使用9毫米后多層板，外貼3厘板，或使用12厘厚中密度板，高度一般不大于120毫米，木線收口。
質(zhì)量要求
1、應(yīng)平直，若墻不平直，應(yīng)用水泥或沙漿找平，與墻體縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>
2 、符合細(xì)木制品，油漆工藝要求。
（四）木制頂角線，掛鏡線（單位：米）
施工工藝
1 、墻上打眼下木楔，用槍釘與木楔固定牢，釘長(zhǎng)應(yīng)為線板厚的2~2.5倍。木線應(yīng)色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無(wú)坑無(wú)戧茬，無(wú)節(jié)疤，無(wú)扭曲。
2、 木裝飾線的拼接應(yīng)做45度角坡接，截面須加膠，接縫處不得有錯(cuò)縫和離縫等缺陷，線型應(yīng)聯(lián)接一致。
3、 頂角線在同一房間同一水平上交圈。
4、符合細(xì)木制品，油漆工藝要求。
質(zhì)量要求
木裝飾線應(yīng)無(wú)明顯色差，厚薄均勻，表面光滑，接縫緊密。與墻頂無(wú)縫。木裝飾線應(yīng)做到連貫，規(guī)整，協(xié)調(diào)。木工應(yīng)符合細(xì)木制品要求，油漆應(yīng)符合油漆質(zhì)量要求。
（五）包門(mén)及門(mén)套 （單位 樘）
施工工藝
1、原門(mén)改制，只用原門(mén)木龍骨（在原骨架不變形時(shí)），五厘板雙面襯底，普通三厘板罩面，上面使用木線條造型，門(mén)邊四周厚度8毫米以上實(shí)木封邊。
2、木門(mén)套施工程序：找位與畫(huà)線 打孔下木楔，鋪涂防潮層 龍骨配制與安裝 大芯板結(jié)構(gòu) 飾面板安裝。
（1）首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔，下木楔。木楔上下間距小于300毫米，每行間距小于150毫米。木楔應(yīng)橫平豎直,對(duì)于基層墻面不垂直的,應(yīng)先用墊片將基礎(chǔ)找垂直.
(2) 門(mén)套使用大芯板做基層,外貼三厘板,大芯板用圓釘固定在墻面及門(mén)洞口。
（3）清油門(mén)套飾面板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇圖案花紋一致，表面平整的膠合板，裁切飾面板時(shí)應(yīng)先按門(mén)洞口及貼臉寬度彈出裁切線，用鋒利裁刀裁開(kāi)，對(duì)縫處刨45度角，背面刷乳膠液貼于底板上，表層用文釘槍釘入無(wú)帽直釘加固。
（4）注意門(mén)洞口及墻面接口處的接縫要求平直，45度角對(duì)縫。
飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口，角線橫豎接口處刨45度角接縫處理。
（5）門(mén)厚應(yīng)控制在40-45毫米左右。
質(zhì)量要求
實(shí)木包門(mén)四周不能有明顯疤結(jié)，色差。線條，實(shí)木包邊，三厘板應(yīng)對(duì)角拼接，不能有明顯色差，裂痕，連接處平整；門(mén)縫平直，寬窄一致，門(mén)及門(mén)套無(wú)變形，且符合細(xì)木制品及油漆工藝要求。
（六）木墻裙 （單位 米）
施工工藝
1 、清理墻面，彈線打眼下木楔，制作木龍骨，龍骨間距為豎向500mm,橫向400mm.
2、在首層應(yīng)做防潮處理。
3、在木龍骨上鋪釘多層板或做墊層后粘貼三厘板，并根據(jù)設(shè)計(jì)做實(shí)木造型。
質(zhì)量要求
1、無(wú)明顯色差，美觀，平整，水平，與墻面無(wú)縫，堅(jiān)固無(wú)變形，大而平整，小而順直，光滑。
2 、符合細(xì)木制品及油漆工藝要求。
（七）包管道 （單位 米）
施工工藝
木龍骨骨架，大芯板或石膏封面，刷涂料，接縫處一定進(jìn)行接縫處理。
質(zhì)量要求
符合細(xì)木制品及油漆工藝要求，禁止使用5厘板及以下厚度的膠合板包管道。
（八）家具（吊柜，壁柜） （單位 米或米2）
施工工藝
1、 大芯板骨架，外貼三厘板，柜門(mén)雙面三厘板包鑲制作，實(shí)木收邊。
2、層板為大芯板，實(shí)木收前邊。
質(zhì)量要求
1、 吊柜，壁柜安裝后應(yīng)牢固，柜門(mén)開(kāi)啟靈活。
2、符合細(xì)木制品及油漆工藝要求。
（九）防火板吊柜，地柜 （單位 米）
施工工藝
1、大芯板或18厚中密度板做外山，中山，頂板，實(shí)木收邊，外貼1mm厚防火板，內(nèi)側(cè)貼0.6mm厚防火板，用立時(shí)得粘貼。
2、 層板為大芯板，實(shí)木收前邊。
3 、柜門(mén)用大芯板或中密度板，外貼防火板，實(shí)木收邊。
4、實(shí)木刷清漆或同色硝基磁漆。
5、用立時(shí)得貼防火板時(shí)必須雙面涂膠，晾干后粘貼并將氣泡擠出口。
質(zhì)量要求
1、 防火板不應(yīng)有不平，起鼓，開(kāi)膠，蹺曲，膠痕，污跡。
2、符合細(xì)木制品要求。
3、磨砂紙其他參照11項(xiàng)。
（十）細(xì)木制品要求（部分）
1、 細(xì)木制品的木種，材質(zhì)等級(jí)，含水率和防腐處理必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》的規(guī)定。
2 、抽屜屜幫及屜堵用12厘多層板,屜底板為3厘板,在屜幫打槽嵌入,與屜墻用墻釘固定,抽屜寬度為500毫米以上時(shí),必須在屜底加中代:
3、造型玻璃門(mén)(含有框玻璃門(mén))的玻璃框用平線收口.
4、玻璃隔板(無(wú)框),長(zhǎng)度在900毫米以內(nèi),寬度在800毫米以內(nèi)的須用8毫米玻璃,寬度在800毫米以上的用10毫米玻璃,四面磨邊或車邊:
5、無(wú)框玻璃門(mén)長(zhǎng)度在900毫米以內(nèi)的可使用5—8毫米厚玻璃, 在900毫米以上可使用10毫米厚玻璃,一般不應(yīng)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1200毫米以上的玻璃門(mén), 玻璃門(mén)四面磨邊或車邊;
6、收口條或造型木線為弧線時(shí),不得用陰角線鋸縫處理,須用平線直接折彎或訂做木線.
四 、油漆
- 木漆清油工程
1、醇酸清漆
施工程序
清理木器表面 磨砂紙打光 潤(rùn)粉 打磨砂紙 滿刮第一遍膩?zhàn)踊蛲克⑵崞?砂紙磨光 滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光 涂刷油色 刷第一遍清漆 拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 細(xì)砂紙磨光 刷第二遍清漆, 細(xì)砂紙磨光, 刷第三遍清漆,磨光效果滿意后,水砂紙打磨退光,打蠟擦亮.
施工工藝
- 清油涂刷前的基層處理:打磨基層是涂刷清油的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰,油污等雜質(zhì)清除干凈,將釘帽按要求陷入木器內(nèi)1毫米.打磨砂紙時(shí)應(yīng)將砂紙包住短木方墊著磨,線角,大面要求磨平,磨光,并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈.
- 用開(kāi)刀或刮板將油膩?zhàn)庸稳脶斂?接縫等處,刮抹時(shí)要橫抹豎收,刮光,收凈,干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦凈.
- 清油涂刷的施工規(guī)范: 涂刷清油時(shí),依照先上后下,先難后易,先左后右,先里后外的順序和橫刷豎刷的操作方法施工.
- 刷第一遍清漆時(shí),應(yīng)加入一定量的稀料稀釋溶液,以便于漆膜快干.
- 操作時(shí)順木紋涂刷,要求涂刷漆膜均勻.不漏刷,不流墜,待清油完全干透硬化后,用砂紙打磨.打磨時(shí)要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與后遍漆的粘接程度.磨后用潮布或棉絲擦凈.
- 第一遍清漆刷完后,應(yīng)對(duì)飾面進(jìn)行整理修補(bǔ),對(duì)漆面明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩?zhàn)有扪a(bǔ),若木材表面上節(jié)疤,黑斑與大的漆面不一致時(shí),應(yīng)配制所需顏色的油色,對(duì)其進(jìn)行覆蓋修色,以保證飾面無(wú)大的色差.刷第二遍清漆時(shí),涂刷時(shí)要刷的飽滿,涂膜可略厚一些,操作時(shí)要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,如有流墜現(xiàn)象,應(yīng)趁不干時(shí)用刷子馬上按原刷紋方向順平.第二遍漆干透后,按第一遍漆的處理方法進(jìn)行磨光擦凈,涂刷第三程與一般油漆工程的重要區(qū)別.拋光時(shí)先用水砂紙蘸肥皂水進(jìn)行研磨,開(kāi)始用320號(hào)水砂紙,最后用600號(hào)水砂紙。研磨時(shí)用力要均勻，并保證整個(gè)漆膜都要磨到。然后用砂蠟（拋光膏）蘸在軟布上，在漆膜表面反復(fù)揉擦。軟布上砂蠟液不宜過(guò)多，揉擦?xí)r動(dòng)作要迅速。當(dāng)表面十分光滑，平整時(shí)上光蠟，用棉花蘸光蠟，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。
- 清油刷涂的環(huán)境要求：木器表面進(jìn)行清漆刷涂時(shí)，對(duì)環(huán)境的要求較高，當(dāng)環(huán)境不能達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將影響工程的質(zhì)量。刷涂現(xiàn)場(chǎng)要求清潔，無(wú)灰塵，在刷涂前應(yīng)進(jìn)行徹底清掃，刷涂時(shí)要加強(qiáng)空氣流通，操作時(shí)地面經(jīng)常潑灑清水，不得和產(chǎn)生灰塵的工種交叉作業(yè)。因此，刷涂清漆應(yīng)在家庭裝修工程的最后階段進(jìn)行。涂刷應(yīng)在略微干燥的氣候條件下進(jìn)行，溫度必須在5攝氏度以上方能施工，以保證漆膜的干固正常，縮短施工周期，提高漆膜質(zhì)量。
2、硝基清漆
施工工藝
硝基清漆施工工藝與醇酸清漆基本相同，但須增加油漆涂刷遍數(shù)。
質(zhì)量要求
清漆涂刷的顏色及使用的油漆種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，刷涂面不允許有漏刷，刷毛，脫皮，斑跡，裹棱，流墜，皺皮等質(zhì)量缺陷，木紋清楚，棕眼刮平，顏色一致，無(wú)刷紋，手觸摸檢查表面光滑平整，無(wú)擋手感，漆膜光亮柔和，同木器相鄰的五金件，玻璃，墻壁及地面潔凈，無(wú)油跡。
3、中高級(jí)清漆擦漆
施工程序
清掃，起釘，除油污等 砂紙打磨 潤(rùn)粉 砂紙打磨 第一遍滿刮膩?zhàn)? 磨光 第二遍滿刮膩?zhàn)? 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 磨光 刷第二遍清漆
磨光 刷第三遍清漆 水砂紙打磨 刷第四遍清漆 磨光
擦漆施工 磨退打砂蠟 上光蠟擦亮
施工工藝
施工工藝與醇酸清漆或硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，應(yīng)使用脫脂紗布內(nèi)包脫脂棉，粘上稀釋后的清漆，在漆面上揉擦3-4遍，至漆膜飽滿后用稀料揉擦兩遍以上，一定要從一邊開(kāi)始按順序揉擦。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
擦漆工藝施工要求漆膜表面光滑柔和，手感極好。
（二）、木器混油工程
1、醇酸磁漆
施工程序
清掃基層表面的灰塵 修補(bǔ)基層 用磨砂紙打平 節(jié)疤處打漆片 打底膩?zhàn)? 涂干性油 第一遍滿刮膩?zhàn)? 磨光 涂刷底層涂料 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 磨光 擦凈 涂刷第二遍涂料 磨光 擦凈 涂刷第三遍涂料 磨光 拋光打蠟
施工工藝
（1）基層處理時(shí)，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，修補(bǔ)基層的平整度。
（2）對(duì)木材表面的洞眼，節(jié)疤，掀岔等缺陷部分，應(yīng)用膩?zhàn)诱移饺缓笤贊M刮膩?zhàn)?，滿打砂紙，打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。
（3）在刷涂面層前，應(yīng)用漆片（蟲(chóng)膠漆或原子灰）對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。為提高基層與面層的粘接能力，應(yīng)在基層涂干性油或清油，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷，俗稱刷底子油，它對(duì)保證涂刷質(zhì)量有關(guān)鍵的作用。底子油干透后，滿刮第一遍膩?zhàn)?。第一遍膩?zhàn)痈珊笠允止ど凹埓蚰?，然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)印?/p>
（4）涂刷面層油漆時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩?zhàn)訌?fù)補(bǔ)后再用細(xì)砂紙打磨，最后一遍油漆涂刷前，應(yīng)對(duì)前一遍漆涂刷面層油漆時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩?zhàn)訌?fù)補(bǔ)后再用細(xì)砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前，應(yīng)對(duì)前一遍的漆膜用水砂紙進(jìn)行研磨，使表面光滑平整后涂刷。
2 、 硝基漆
施工工藝
硝基漆施工工藝與醇酸磁漆基本相同，需增加涂刷遍數(shù)。
質(zhì)量要求
使用的油漆種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂刷面的顏色一致，無(wú)刷紋痕跡，不允許有脫皮，漏刷，反銹，泛白，透底，流墜，皺皮，裹棱及顏色不勻等缺陷，拉線檢查裝飾線，分色線平直，誤差小于1毫米，用手觸接漆面光滑，無(wú)擋手感，木器相鄰的五金件，玻璃及墻壁潔凈，無(wú)油跡。
注：噴漆工藝的施工程序，工藝要求，質(zhì)量要求同上，施工方法由手刷改為噴涂。
（三）清漆磨退施工工藝
施工程序
基層處理 潤(rùn)油粉 滿刮色膩?zhàn)?磨砂紙 刷第一道醇酸清漆 點(diǎn)漆片修色 刷第二道清漆 水砂紙打磨 刷第三到清漆 水砂紙打磨 刷第一道罩面漆，刷第二道罩面漆，加亞光精 打砂蠟擦磨 上光蠟。
施工工藝
1、 基層處理：首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或烯料將油污擦洗干凈。凈除塵土，油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見(jiàn)方的方木墊著磨。要求磨平，磨光。并清掃干凈。
2、潤(rùn)油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用打白粉，紅土子，黑漆地板黃，清油，光油等配制而成。油粉不可調(diào)的太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤(rùn)油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成30~40cm左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦，包括邊，角等都要擦潤(rùn)到并擦凈。線角用牛角板刮凈。
3、滿刮色膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?，光油水和石性顏料調(diào)配而成。色膩?zhàn)右蔚?，收凈不?yīng)漏刮。
4、磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，用一?hào)砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈，再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤魏笥猛瑯拥纳佔(zhàn)訉⑨斞酆腿崩獾艚翘幠佔(zhàn)?，抹得飽滿平整后摸砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布檫凈、晾干。
5、刷第一道純酸清漆：涂刷時(shí)要橫平豎直，薄厚均勻，不疏不墜，刷紋通順，不許漏刷 ，干后用1號(hào)砂紙打磨，并用濕布檫凈
晾干以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h，有條件時(shí)間更長(zhǎng)一點(diǎn)更好。
6、點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成，對(duì)已刷過(guò)頭的節(jié)疤，釘眼處進(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí)顏色深淺靈活掌握，修好顏色與原來(lái)的顏色要基本一致。
7、刷第二道醇酸清漆：先檢查點(diǎn)漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1號(hào)砂紙打磨，用濕布檫干凈在詳細(xì)檢查一次，如有漏抹的膩?zhàn)雍筒黄教帲枰獜?fù)抹色膩?zhàn)?，干后局部抹平，并用濕部布檫凈?/p>
8、刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280號(hào)水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。
9、刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等漆膜干固硬化后用280號(hào)～320號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨，磨光，磨平，磨后擦干凈。
10、刷第一道丙烯酸清漆，清漆應(yīng)用200目以上銅網(wǎng)過(guò)濾：丙烯酸清漆分甲乙兩組，一號(hào)為甲組，二號(hào)為乙組，配合比為一號(hào)40%，二號(hào)60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種期揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計(jì)算。刷時(shí)要求動(dòng)作快，刷紋通順，厚薄均勻一致，不留不墜，不得漏刷，干后用320號(hào)水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。
11、刷第二道罩面清漆時(shí)應(yīng)加亞光精：待第一道刷后4～6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道，刷后第二天用320號(hào)～380號(hào)水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無(wú)光直至“斷斑”，不得摸破棱角，磨后擦磨干凈。
12、打砂蠟：首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見(jiàn)亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。
13、擦上光蠟：用干凈白布將上光白蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻，擦凈直至光亮為止。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退，其操作工藝同上述3.2至3.10，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，進(jìn)行揉擦（醇酸清漆加15%~50%的醇酸烯料），用白布（最好是豆沙包）包棉花蘸清漆揉擦5~6遍，這樣使棕眼更加平整。漆膜表面干固硬化后，用400號(hào)水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條，棱角等磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝（3.13）打砂蠟，（3.14）擦上光蠟出蠟即可成活。
質(zhì)量要求
油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、班跡。棕眼刮平、木紋清晰、光亮柔和、光滑無(wú)擋、手感好、無(wú)裹棱、流墜、皺皮、顏色一致，無(wú)刷痕。
注意事項(xiàng)：冬季施工室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行室溫保持均衡不宜低于+10度，且不得突然變化。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫和開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)排除濕氣。夏季施工時(shí)應(yīng)在油漆中加化白水，防止受潮泛白。
（四）曲柳上色清油工藝流程
施工工藝
基層清理清洗0號(hào)砂布打磨除塵 封底油3~4遍打磨填補(bǔ)釘眼 干磨，用配制好的色漆噴涂1~2遍；刷面漆2~3遍，最后一遍前必須用500水砂紙磨光。
質(zhì)量要求
施工后的漆面必須光滑，且用手摸順木紋或橫木紋都應(yīng)是光滑的。
五、墻面工程
- 壁紙（單位：每平米）
施工程序
清掃基層、填補(bǔ)縫隙 石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩?zhàn)?、磨砂?滿刮膩?zhàn)?、磨?涂刷防潮劑 涂刷底膠 壁紙浸水 壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑 裱糊 擦凈膠水 清理修整。
施工工藝
1.基層處理時(shí)的空裂部位應(yīng)剔鑿重做，滿刮膩?zhàn)討?yīng)最少兩遍， 將氣孔、麻點(diǎn)、凹凸不平處填刮平整光滑。每遍膩?zhàn)右?，打磨后再刮下一遍，不同材質(zhì)基層的接縫處，必須粘貼接縫帶。應(yīng)注意陰陽(yáng)角、窗臺(tái)下、明露管道后、踢腳板上緣等處，基層必須清理干凈、平整、光滑。
2、涂刷底膠一般使用108膠或醇酸清漆，以防止處理好的墻體受潮，提高與壁紙的粘結(jié)能力，底膠一遍成活，但不能有遺漏。
3、彈性是保證壁紙粘貼橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。談垂線時(shí)，有門(mén)窗的墻體以立邊分劃為好。無(wú)門(mén)窗的墻面，可挑一個(gè)近窗臺(tái)的角落，在距壁紙幅寬短50毫米處彈垂線。如果拼花并要求花紋對(duì)稱，應(yīng)在窗中彈出中心線，在向兩邊分線。如果窗戶不在墻體中間，為保證窗間墻陽(yáng)角對(duì)稱應(yīng)在墻面彈中心線，由中心線向兩側(cè)分線。
4、裁割壁紙，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量墻頂?shù)教吣_板的高度，按各留30-50毫米裁邊要求，裁切壁紙。有圖案的壁紙，特別是大圖案花型的壁紙，應(yīng)將圖形從墻的上部開(kāi)始對(duì)花，要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)編上號(hào)碼，裁好的壁紙要卷起來(lái)平放，禁止豎立擺放。
5、不同的壁紙，潤(rùn)紙的方式不同。塑料壁紙應(yīng)在使用前在清水中浸泡3分鐘后，取出并抖掉浮水，靜止半小時(shí)左右使用，也可采用悶水的方法，將紙背用排筆均勻刷水后，保持15分鐘左右，也能達(dá)到目的。玻璃纖維基材的壁紙、墻布等，遇水無(wú)伸縮，無(wú)需潤(rùn)紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水，使用前先用濕布在紙背擦一下即可刷膠，若不了解壁紙的遇水膨脹情況，可先裁切一小條，浸水后試貼，觀察其收縮變化情況再使用。
6、墻面一般可不刷膠，但壁紙較厚時(shí)應(yīng)刷膠。墻面刷膠要薄而勻，可用手刷或滾刷，但都不得漏刷，除陰角處刷兩遍外，其余刷一遍即可。紙背刷膠主要在頂棚被糊時(shí)使用，刷膠要均勻、不裹邊、不起堆。壁紙刷完膠后，紙背對(duì)迭存放。裱糊壁紙應(yīng)按照先垂直、后拼花的原則。拼縫時(shí)應(yīng)特別注意用力要?jiǎng)?，一刀切割兩層壁紙，不要留毛茬，也不能切破墻面基層?/p>
7. 發(fā)泡壁紙 復(fù)合壁紙不能用刮板趕壓，可用毛巾或刷板趕壓。陰陽(yáng)角處不可拼縫 應(yīng)搭接，壁紙饒過(guò)墻角的寬度應(yīng)大于12毫米。裱糊時(shí)應(yīng)盡可能卸下墻上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割后裱糊。
質(zhì)量要求
壁紙裱糊使用的壁紙和膠粘劑等輔助材料的品種級(jí)別花色規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層表面處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，被裱表面色澤一致 無(wú)斑污 無(wú)膠痕 各幅拼接時(shí)，橫平數(shù)直 圖案端正 拼縫處圖案，花紋吻合距墻1.5米處目測(cè)，不顯接縫，陽(yáng)角處無(wú)接縫， 陰角處搭接順光，壁紙裱糊與掛鏡線 門(mén)框貼臉，踢腳板，電氣，電話漕盒交接緊密，無(wú)縫隙，漏貼和補(bǔ)貼，壁紙裱糊牢固，無(wú)空鼓 翹邊，皺折等質(zhì)量缺陷。表面平整，干凈。
（二）墻面磚（單位：米）
施工程序
基層清掃處理 抹底灰 選磚 浸泡 排磚 彈線 粘貼標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn) 正式粘貼溝縫 擦縫 清理
施工工藝
- 選料應(yīng)尺寸一致，色號(hào)一致， 無(wú)缺釉 脫釉， 無(wú)凹凸扭曲，和裂紋夾心，邊緣整齊，棱角不得損壞，粘貼前必須在請(qǐng)水中浸泡兩小時(shí)以上，以磚體不冒泡為準(zhǔn)，取出陰干備用。
- 處理好基層 較光滑的墻面須進(jìn)行鑿毛或拉毛處理：基層為墻磚時(shí)，清理干凈后應(yīng)提前一天澆水浸潤(rùn)，基層為混凝土墻時(shí)，清理干凈后應(yīng)做拉毛處理。墻面嚴(yán)重不平整時(shí)，須先找平。
- 粘貼前應(yīng)首先進(jìn)行排磚，彈線，非整磚使用部位安排適當(dāng)，并粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，要求灰漿飽滿，粘貼層沙漿厚度應(yīng)為6-8毫米，虧灰時(shí)必須取下重粘，不允許從磚縫 口處塞灰補(bǔ)墊。
- 鋪磚時(shí)遇到管線，燈具，開(kāi)關(guān)，衛(wèi)生間設(shè)備的支撐件等，必須用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊粘貼，陽(yáng)角對(duì)縫處應(yīng)沿邊切45度角。
質(zhì)量要求
- 飾面磚的品種 規(guī)格 顏色 圖案一致 ，牢固，無(wú)歪斜，缺棱，掉角和裂縫等缺陷。
- 表面平整，縫隙均勻，填補(bǔ)密實(shí)，平直，線條順直。
- 突出物與邊緣吻合，整齊，突出厚度一致，邊緣整齊 面板等
后裝物應(yīng)壓于墻磚之上。
六.涂料工程（單位：平方米）
（一）頂棚刷乳膠漆
施工程序
底層處理，涂刷封固底漆和涂刷面漆三個(gè)階段。程序?yàn)椋呵鍜呋鶎樱钛a(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)幽テ? 第一遍滿刮膩?zhàn)?，磨? 第二遍滿刮膩?zhàn)樱? 磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍涂料 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，磨? 涂刷第二遍涂料 第三遍磨光交活
施工工藝
由于藻井吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟寤蚰静模诨鶎犹幚頃r(shí)，應(yīng)著重處理安裝飾面板的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網(wǎng)帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應(yīng)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂蒙凹堓p輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術(shù)性不很強(qiáng)，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。
（二）墻面乳膠漆
施工程序
墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請(qǐng)參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。
工藝要求
- 墻面乳膠漆涂刷是家裝修中涂料施工最常見(jiàn)的方法，其施工中應(yīng)特別注意如下問(wèn)題：基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透是最基本條件，因?yàn)樗嘧稣辰Y(jié)材料的沙漿，未硬化前呈強(qiáng)堿性，此時(shí)涂刷乳膠漆必然返堿。刮膩?zhàn)又白詈盟⒁坏婪夤痰灼幔ń缑鎰┳龇鈮μ幚怼?/li>
- 墻面必須平整，最少應(yīng)滿足刮兩遍膩?zhàn)樱缛赃_(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)加刮至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。具體施工方法：大面積是使用滾涂法 邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，有保證了涂刷質(zhì)量，施工時(shí)乳膠漆必須充分?jǐn)嚢韬螅侥苁褂谩?/li>
- 一般常用的施工方法是滾涂法，首先應(yīng)將涂料攪拌均勻，粘稠度調(diào)至適合施工后（應(yīng)按材料說(shuō)明適量對(duì)水），倒入平漆盤(pán)中一部分，將輥桶在盤(pán)中蘸去涂料，滾動(dòng)滾筒使涂料均勻適量的附于滾筒上。，墻面涂飾時(shí)， 先使用毛輥按W式上下移動(dòng)，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住滾筒，使之靠緊墻面，上下左右平穩(wěn)的滾動(dòng)，使涂料勻展開(kāi)，最后用滾筒沿一個(gè)方向滿滾涂一次，滾涂至接茬部位時(shí)，應(yīng)使用不沾涂料的空碾子滾壓一次，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
質(zhì)量要求
乳膠漆涂刷使用的品種顏色符合設(shè)計(jì)要求，涂刷面顏色一致，不允許有透底 漏刷 掉粉 皮堿 起皮 咬色等質(zhì)量缺陷，仰視平整無(wú)波浪狀，墻面如修補(bǔ)，應(yīng)整墻補(bǔ)刷，門(mén)窗及燈具，家具等潔凈，無(wú)涂料痕跡。
常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法
- 起泡 主要原因有基層處理不當(dāng)，涂層過(guò)后，特別是大芯板作基層時(shí)容易出現(xiàn)起泡，防止的方法出涂料使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩?zhàn)訉铀⒁槐?08膠水。在返工修復(fù)時(shí)，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷108膠水后再進(jìn)行修補(bǔ)。
- 反堿掉粉 主要原因是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂料過(guò)稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工，施工中必須用封固底漆（界面劑）先刷一遍，特別是對(duì)新墻，面漆的稠度要合適，白色墻面應(yīng)稍稠些。
- 流墜 主要原因是涂料黏度過(guò)低，涂層過(guò)厚，施工中必須調(diào)好涂料的稠度，不能加水過(guò)多，操作時(shí)排筆一定要勤蘸，少蘸，勤順，避免出現(xiàn)流掛，流淌，如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。
- 透底：主要原因是涂料粘讀度過(guò)稀，次數(shù)不夠或質(zhì)量太差。在施工中應(yīng)采用含固兩量高 遮蓋力強(qiáng)的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達(dá)到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。
- 涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì) 漆液過(guò)稠，乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要選擇流平性好的品牌。最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過(guò)濾后使用。漆液不能過(guò)稠，發(fā)生涂層不平滑時(shí)，可使用細(xì)砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。
七．石膏裝飾線（單位：米）
施工工藝
- 拼接處用速凝石膏粘貼，并用木鏍釘固定。
- 花飾的接縫用石膏膩?zhàn)犹頋M抹平，螺絲孔用膩?zhàn)幽ㄆ健?/li>
- 嚴(yán)防石膏花飾遇水受潮變質(zhì)變色。
質(zhì)量要求
- 石膏裝飾線物品應(yīng)平整，順直，不得有變形裂縫污痕。
- 固定螺釘為防銹制品。
八．電路改造工程
施工程序
進(jìn)行各種線路移位改造時(shí)，應(yīng)首先確定線路終端插座的位置，并在墻面標(biāo)出準(zhǔn)確的位置和尺寸，然后向就近的同類插座引線，引線的方法是：如果插座在墻的上部，在墻面垂直向上開(kāi)槽，至墻的裝飾角線的安裝線內(nèi)；如果是在墻的下部，垂直向下開(kāi)槽，至安裝踢角板的低部。槽深15毫米左右，將電線導(dǎo)線裝入護(hù)線導(dǎo)管，臥入墻面槽內(nèi)，用水泥沙漿抹平。沿地面的導(dǎo)線，在安裝踢角板時(shí)，臥于踢角板的底部?jī)?nèi)側(cè)，沿頂角的導(dǎo)線，在安裝裝飾線時(shí)，隱蔽在裝飾角線的內(nèi)部。
施工工藝
- 開(kāi)槽深度應(yīng)一致，槽線順直，應(yīng)先在墻面彈出控制線后，在用云石機(jī)切割墻面，人工開(kāi)槽。線路安裝時(shí)必須加護(hù)線套管（PVC管），套管連接應(yīng)使用專用配件緊密、平順。導(dǎo)線裝入套管后，應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子，先固定在墻內(nèi)及墻面后，再抹灰隱蔽或用踢角板、裝飾角線隱蔽。
- 插入盒的安裝應(yīng)先在墻面開(kāi)出孔洞，導(dǎo)線插入線盒后，線盒臥入孔洞固定，將導(dǎo)線與面板固定，并將面板固定在線盒上。安裝電源開(kāi)關(guān)的方法與插入盒的方法一致。
質(zhì)量要求
- 10A及以上插座必須從配電箱單獨(dú)引線，不許串聯(lián)或并聯(lián)。電路改造的位置、插座型號(hào)、導(dǎo)線直徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
- 施工安裝時(shí)應(yīng)加護(hù)線管，線管內(nèi)嚴(yán)禁電線接頭使用，嚴(yán)禁將電線直接隱蔽在抹灰層內(nèi)。
- 開(kāi)關(guān)、插座要安裝牢固，位置正確，面板端正，表面清潔，緊貼墻面。安裝時(shí)應(yīng)按“火線進(jìn)開(kāi)關(guān)、零線進(jìn)燈頭，及左零右火，接地在上，”按規(guī)定接線，要求開(kāi)關(guān)靈活有效。開(kāi)關(guān)距地1200-1400mm，地插座距地250-350mm；同一室內(nèi)應(yīng)在同一標(biāo)高位置。
- 電工須在其它裝修完工后進(jìn)行燈具、開(kāi)關(guān)、面板的安裝，在此之前應(yīng)檢測(cè)電路，并用絕緣膠布包線頭，待完工后進(jìn)行安裝。
- 工程竣工時(shí)應(yīng)向住戶提供配線竣工簡(jiǎn)圖，標(biāo)明導(dǎo)線規(guī)格及暗管走向。
- 弱電（電話、電視等）應(yīng)單獨(dú)穿管引線。
九、管路改造工程
施工工藝
- 進(jìn)行供水管線改造時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行穿管孔洞的預(yù)先開(kāi)鑿、水管量尺下料、管口套絲、管路支托架安裝預(yù)埋件的預(yù)埋。安裝供水管線時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)裝，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行正式連接安裝。
- 首先應(yīng)根據(jù)管路改造設(shè)計(jì)要求，在墻面標(biāo)出穿墻孔洞的中心位置，用十字線標(biāo)記在墻面上，用沖擊鉆打洞孔，洞孔中心線應(yīng)與穿墻管道中心線吻合，洞孔應(yīng)打的平直。管子安裝前，應(yīng)先清理管內(nèi)，使其內(nèi)部清潔無(wú)雜物，安裝時(shí)，注意接口質(zhì)量，同時(shí)找準(zhǔn)各甩頭管件的位置與朝向，以確保安裝后連接各用水設(shè)備的位置正確。管道螺紋必須絞八牙以上，不許有爆牙，生料帶必須在六圈以上方可接管絞緊。
- 冷熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管路應(yīng)在冷水管的上方。進(jìn)行水路管線改造時(shí)，應(yīng)關(guān)閉室內(nèi)用水總閥門(mén)，不得帶水作業(yè)，改造后應(yīng)試水檢查，及時(shí)修復(fù)接口不良處，不得有滲漏、堵塞等。
- 管線安裝完畢，應(yīng)清理管路，涂耐防腐涂料后，涂刷銀粉膏。
質(zhì)量要求
管端螺紋應(yīng)加工規(guī)整，清潔，斷絲缺絲不得少于扣數(shù)的10%，管路連接牢固，管路根部外露螺紋不多于2扣。管線安裝應(yīng)無(wú)滲漏，無(wú)堵塞，內(nèi)腔清潔，水橫管應(yīng)少有2‰—- 5‰的坡度，以變排空管路系統(tǒng)。管道支拖架要平正牢固，結(jié)構(gòu)合理，排列整齊，與管路接觸嚴(yán)密。無(wú)防腐涂漆及銀粉涂刷均勻完整。
十 隔斷墻工程
（一）木龍骨割斷墻
施工程序
清理基層地面 彈線 找規(guī)矩 在地面用磚，水泥沙漿做地枕帶（又稱踢角座）彈線 返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻 立邊框墻筋
安裝沿地 沿頂木楞 立隔斷立龍骨 釘橫龍骨 封罩面板
預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木 罩面板處理
施工工藝
1、 木龍骨隔斷墻是以紅，白松木做骨架，以石膏板或木質(zhì)纖維板，膠合板或水泥板為面板的墻體。
2 、木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為不小于40毫米X70毫米的紅，白松木。立龍骨的間距應(yīng)考慮罩面板的尺寸，一般在450-600毫米之間，如有門(mén)口，兩側(cè)應(yīng)各立一跟通天立木龍骨。窗口的上，下及門(mén)口的上邊，應(yīng)加橫龍骨。安裝沿地，沿頂木楞時(shí)，應(yīng)將木楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少120毫米，以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
質(zhì)量要求
隔斷的尺寸正確 材料規(guī)格一致 墻面平直方正，光滑 拐角外交接嚴(yán)實(shí) 沿地，沿頂木楞及邊框墻筋 各自交接后的龍骨應(yīng)牢固，平直
十一 聚氨脂防水
施工程序
基層處理 抹找平層 邊角處理 涂布底膠 第一遍涂料 第二遍涂料 撒豆石
施工要求
1、 應(yīng)使用雙組分型（環(huán)保型）聚氨脂涂料。清理基層時(shí)必須將塵土雜物清理干凈
2、用1：3水泥沙漿抹找平層，要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起沙掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時(shí)，帆遇到管子根周圍，要使其略高于地平面，而在地漏的周圍，則應(yīng)作成略低于地平面的洼坑。
3、 廁浴間地面找平層的坡度以1-2%為宜，凡遇陰角處，要找成半徑小于10毫米圓弧。
4 、 找平層必須干燥后才能進(jìn)行涂膜施工。
5 、 涂布底膠時(shí)，將聚氨脂甲，乙組份和二甲苯（專用稀釋劑）按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，用滾刷蘸混合涂料均勻涂布在找平層，涂布量一般以0.3kg/m2為宜。底膠固化干燥4小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道工序。
（注：少了質(zhì)量要求）
3、作完防水層的廁浴間，經(jīng)過(guò)21小時(shí)的蓄水封閉檢驗(yàn)，無(wú)滲漏水現(xiàn)象為合格。
十二 木門(mén)，窗套施工
施工程序
找位劃線 打空下木楔 龍骨配置 安裝大芯板 貼裝
工藝要求
- 、找位與劃線：木門(mén)套安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先找好標(biāo)高，平面位置，豎向尺寸，進(jìn)行彈線
- 、打孔下木楔：木楔排列間距，尺寸，位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求，測(cè)量門(mén)窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否符合。
- 、鋪涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木門(mén)，窗套在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)進(jìn)行涂刷防潮層的施工。
- 、龍骨配置及大芯板安裝：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預(yù)制，洞頂一片，兩側(cè)個(gè)一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)木門(mén)套寬度大于500毫米，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于300毫米。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平，正，直，然后進(jìn)行大芯板的安裝。
- 、飾面板的安裝：全部進(jìn)場(chǎng)的飾面板材，使用前按同房間，臨近部位的原則進(jìn)行配套安裝挑選，使安裝后從感觀上木紋，顏色近似一致。
- 、按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板，貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲脮r(shí)，必須考慮接頭位于橫龍骨處。
- 、大芯板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100毫米，槽寬10毫米，槽深4~6毫米，以防面板扭曲變形。
- 、面板安裝前，對(duì)龍骨位置，平直度，釘設(shè)牢固情況，防潮，構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。
- 、面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸，接縫，接頭處構(gòu)造完全合適，，木紋方向，顏色的觀察尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。
- 、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的2~2.5倍，釘距一般為100毫米。
- 、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋，顏色應(yīng)與框料，面板近似。貼臉規(guī)格尺寸，寬窄，厚度應(yīng)一致。
質(zhì)量檢測(cè)
1 、膠合板，貼臉板等材料的品種，材質(zhì)等級(jí)，含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2、 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無(wú)松動(dòng)。
3 、尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎，刨痕毛刺和錘印。
4 、位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。
十三 木門(mén)扇安裝
施工工藝
1、先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)，安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向（一般右扇為蓋口扇）。
2、檢查門(mén)口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上，中，下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。
3、將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)貼木條，且木條應(yīng)貼在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1~2毫米。
4、第一遍修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與邊縫寬尺寸合適，劃第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門(mén)扇的上下端各1/10，且避開(kāi)上，下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。
5、門(mén)扇第二修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)根據(jù)合頁(yè)的寬度，按上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。
6、合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺紋，然后關(guān)上門(mén)檢查，縫隙是否合適？口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打釘眼，眼的孔徑為木螺紋直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。
7、安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。
8、五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地的高度為95~100厘米。
9、安裝玻璃門(mén)時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。
門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置，應(yīng)安裝門(mén)碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門(mén)，應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)”的要求。
質(zhì)量要求
1、 門(mén)窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、 門(mén)窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
3、 門(mén)窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
4、 門(mén)窗框安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。
5、門(mén)窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。
6、 小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺紋擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。
7、門(mén)窗披水、蓋封條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門(mén)窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。
8、 木門(mén)扇安裝框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
（1）框與扇，扇與扇接觸處高低差 留縫寬度為2.5~3.5毫米。
（2）門(mén)窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度 寬度為2.5~3.5毫米
（3）框與扇上縫留寬度 寬度為2.5~3.5毫米
（4）門(mén)扇與地面間留縫寬度 寬度為4~5毫米，內(nèi)門(mén)寬度為6毫米—–8毫米，衛(wèi)生間門(mén)寬度為10-12毫米。
（5）門(mén)扇與下坎間留縫寬度 外門(mén)寬度為4-5毫米，內(nèi)門(mén)寬度為3-5毫米。
十四 中級(jí)、中高級(jí)家具制作
（一）、中級(jí)混油家具
1、準(zhǔn)備工作
（1）根據(jù)圖紙要求做出材料分析。
（2）準(zhǔn)備好壓板平臺(tái)及上壓板。
2、 部件制作和組裝
（1）裁切大芯板骨架料和三厘板。
（2）將骨架料和內(nèi)外三厘板膠結(jié)，并用槍釘固定。
（4）冷壓法壓制雙包空心門(mén)（按木門(mén)扇冷壓法）。
（5）打制好的結(jié)構(gòu)架子測(cè)量后、平腔（平整度處理）。
（6）釘后身板和前口收口室木條。
（7）制作抽屜并組裝。
（8）壓好的空心門(mén)實(shí)木條圈邊后組裝在家具上。
（9）表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。
3、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）外形尺寸和門(mén)、抽屜位置及尺寸符合圖紙要求。
（2）不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。
（3）封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理，光滑、無(wú)欠茬、起毛、刨絡(luò)等。
（4）外形尺寸允許公差
①800X800X300以內(nèi)，各面允許公差2毫米，用尺斜拉對(duì)角，兩對(duì)稱角線長(zhǎng)度允許公差2毫米。
②800X800X300以上，各面允許公差3毫米，用尺斜拉對(duì)角，兩對(duì)稱角線長(zhǎng)度允許公差3毫米。
（5）對(duì)稱部件外表面材寬應(yīng)一致（如家具兩側(cè)山板的小面、對(duì)稱的兩側(cè)抽屜、門(mén)等）。
（6）各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對(duì)稱、上下等距。
（7）可移動(dòng)不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底腳高度10毫米。
（8）同一室家具的底部前牙板應(yīng)高度一致。
（9）家具后身板為三厘板，長(zhǎng)寬超過(guò)1000X800的家具后身為5厘板，應(yīng)釘引條固定或在側(cè)扇后裁口臥入用釘固定。
（10）所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內(nèi)1-2mm并壓油膩?zhàn)犹钇结斞邸?/p>
4、注意事項(xiàng)
- 家具平腔時(shí)應(yīng)在水平面較好的大芯板上進(jìn)行，以保證平整度。
- 家具內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無(wú)刨花、木屑、灰塵等。
- 家具油漆前五金件預(yù)組裝，所有門(mén)合頁(yè)不許將木螺絲上滿，每片合頁(yè)至少應(yīng)留兩個(gè)螺絲眼在油漆后組裝時(shí)再上螺絲，以保證后組裝的緊固。
- 使用煙斗合頁(yè)的家具在油漆后組裝時(shí)必須重新調(diào)整位置和張緊度，調(diào)好后將調(diào)整螺釘緊固。
- 油漆前，拆下家具門(mén)屜時(shí)必須打號(hào)以保證不會(huì)錯(cuò)裝。
- 配的玻璃或鏡子在油漆前預(yù)組裝后拆下，油漆后再重新裝上。
- 拉手等五金件在預(yù)組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。
5、家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內(nèi)刮膩?zhàn)雍蠡煊蛢杀?/strong>。
（二）、中高級(jí)混油家具
1、制作方法、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同中級(jí)家具。
2、骨架使用特級(jí)大芯板，表面用合資三厘板。
3、家具表面油漆選用長(zhǎng)頸鹿牌高級(jí)手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。
（三）、中級(jí)櫸木飾面清油家具
- 準(zhǔn)備工作
- 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。
- 準(zhǔn)備好壓板平臺(tái)及上壓板。
- 挑選飾面板材、打號(hào)。
- 準(zhǔn)備干凈軟布一塊。
2、部件制作和組裝
- 裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。
- 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。
- 打制結(jié)構(gòu)架子。
- 冷壓法壓制雙包空心門(mén)（按木門(mén)扇冷壓方法）
- 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用紋釘固定。
- 打制好的結(jié)構(gòu)架子測(cè)量后平腔（平整度處理）
- 釘后身、前口收口櫸木實(shí)木條。
- 壓好的空心門(mén)用櫸木實(shí)木條圈邊后組裝在家具上。
- 制作抽屜并組裝在家具上。
- 表面處理和修飾，用0#砂紙打磨后用軟布將表面拭干凈。
- 外行尺寸和門(mén)屜位置，尺寸符合圖紙要求。
- 不得有皮棱、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。
- 外表櫸木飾面干凈、無(wú)污跡、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。
- 櫸木實(shí)木封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和打磨處理光滑、無(wú)欠茬、起毛、刨絡(luò)等，實(shí)木條顏色一致。
- 外形尺寸允許公差（同中級(jí)混油家具）
- 門(mén)屜圈邊實(shí)木條小面允許公差<0.2mm.
- 各種家具五金件安裝牢固，拉手應(yīng)左右對(duì)稱、上下等距。
- 可移動(dòng)不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳，木底腳高度10mm.
- 家具后身板為三厘板，長(zhǎng)度超過(guò)1000×800的家具后身為五厘板，應(yīng)釘引條固定或在側(cè)身后裁口臥入用釘固定。
- 所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，沖入板內(nèi)1-2mm，使用槍釘時(shí)也必須順紋釘入，所有釘眼用同色膩?zhàn)犹钇健?/li>
4、注意事項(xiàng)，用中級(jí)混油家具。
5、家具表面油漆采用硝基清漆磨退工藝，柜內(nèi)刮膩?zhàn)雍蠡煊?遍。
（四）、中高級(jí)櫸木飾面清油家具
1、制作方法、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同中級(jí)家具。
2、骨架使用特級(jí)大芯板，內(nèi)襯使用白色寶利板或白椽板，外表面使用精選櫸木板。
3、同一室內(nèi)家具表面櫸木飾面板應(yīng)紋理一致、顏色一致，收口櫸木條紋理一致、顏色一致。
4、家具表面油漆選用長(zhǎng)頸鹿牌高級(jí)擦漆工藝，內(nèi)襯使用白椽板，刷清漆四遍。
十五、中高級(jí)木門(mén)
（一）、櫸木飾面夾板門(mén)
1、準(zhǔn)備工作
（1）櫸木飾面板挑選、打號(hào)、油硝基清漆一遍。
（2）制作壓板平臺(tái)及預(yù)留上壓板一塊，壓板平臺(tái)和上壓板長(zhǎng)度應(yīng)一致，用特級(jí)大芯板制作。
（3）干凈的軟布一塊。
2、配制骨架，裁制襯板及飾面板
（1）門(mén)邊、門(mén)馬頭用料為特級(jí)大芯板配制，寬度不〈100mm，門(mén)代條用大芯板配制寬度不〈18mm.
{2}襯板用普通三厘板裁制。
（3）飾面板裁制必須打?qū)Γ椕鎽?yīng)同方向、同紋理、同顏色。
3、制作
（1）將平臺(tái)面清理擦拭干凈。
（2）將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺(tái)上涂膠，碼放襯板 按骨架碼放位置在襯板上涂膠 骨架涂膠 碼放 骨架上面涂膠 襯板涂膠碼放 襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦拭干凈后按本程序開(kāi)始制作第二扇門(mén)扇，直至全部門(mén)扇制作完畢。
4、冷壓
（1）將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制作碼好的門(mén)扇上。
（2）壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg,且加壓均衡不許壓偏。
（3）冷壓時(shí)間不得少于96小時(shí)。
5、將冷壓好的木門(mén)半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。
6、實(shí)木條封邊、四角割角拼接、實(shí)木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應(yīng)陷入表面1～1.5mm，封邊條厚度控制在8～10mm。
7、凈刨將四面封條邊實(shí)木條凈光，并用0#砂紙打磨光滑。
8、將制好的門(mén)扇清理干凈后方可安裝。
9、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）木門(mén)平直、方正、紋理清晰，同處一室的木門(mén)應(yīng)紋理一致，顏色一致表面無(wú)污跡。
（2）允許公差，長(zhǎng)寬各±1mm,兩對(duì)角線誤差〈2mm,四面封邊實(shí)木條小面積材寬允許公差<0.5mm.
（3）封邊實(shí)木條割角嚴(yán)密、封邊條與門(mén)板的結(jié)合處嚴(yán)密無(wú)縫隙。骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級(jí)、同一批次，不得混雜其它材料。碼放骨架時(shí)門(mén)代條間距150mm。
（4）飾面板表面不得有劃傷、硬傷、崩茬、起皮、污漬等。
（5）實(shí)木封條應(yīng)光滑、無(wú)欠茬、起毛、刨絡(luò)等，釘眼用同色油膩?zhàn)犹钇健?/p>
10、注意事項(xiàng)
（1）制作合格后的門(mén)扇應(yīng)直立放置或安裝在門(mén)套上防止彎曲變形。
(2) 在安裝合頁(yè)時(shí)每片合頁(yè)應(yīng)預(yù)留2眼,不緊固木鏍絲,折下油漆后再安裝上時(shí)再將全部木螺絲裝滿后緊固.
(二) 飾面夾板門(mén)(圈線條造型)
- 門(mén)的主要做法與工藝同飾面夾板門(mén).
- 應(yīng)在碼骨架壓門(mén)時(shí),按照?qǐng)D紙的要求圈線條的部位在骨架內(nèi)預(yù)置墊木,防止釘線條時(shí)釘空.
- 木線條必須經(jīng)過(guò)挑選打?qū)?，同一門(mén)上的木線條其顏色、紋理應(yīng)一致。
- 弧型線條必須單獨(dú)定制，不得用直線木條改制。
（三）飾面夾板拼花門(mén)
1、按飾面夾板門(mén)的工藝做法壓制門(mén)扇骨架和襯板，但外層飾面板不壓。
2、按圖紙要求裁飾面板，較復(fù)雜的拼花圖案應(yīng)先放大樣后再裁板，同一室內(nèi)的門(mén)的拼花應(yīng)同時(shí)套裁，飾面板的所有拼接面用凈刨凈光。
3、扇上預(yù)拼無(wú)誤后方可拼裝，涂膠時(shí)應(yīng)雙面涂膠，即在門(mén)扇襯板上和飾面板背面均勻涂膠，乳膠應(yīng)用100目紗網(wǎng)過(guò)濾后使用。
4、許使用螺釘固定飾面板，允許使用4、6分的鐵釘釘三合板條壓條固定，不允許直接使用鐵釘或槍釘在飾面板上固定。
5、種飾面板的拼接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫，門(mén)表面應(yīng)平整、整體感好，拼花造型自然、美觀、對(duì)稱。
6、應(yīng)注意防止乳膠粘于飾面，應(yīng)預(yù)備干凈的軟布一塊，粘溫水將拼花貼好的板塊隨時(shí)檫干凈，防止乳膠凝固后形成膠痕。
（四） 飾面實(shí)心門(mén)
（五）飾面實(shí)心門(mén)（圈線條造型）
（六） 飾面實(shí)心拼花門(mén)
1、以上三種門(mén)在骨架制作上為雙層大芯板實(shí)心壓制外貼飾面板（無(wú)襯板）壓制工藝參照夾板飾面門(mén)。
2、注意事項(xiàng)：雙層大芯板壓制時(shí)應(yīng)背層對(duì)背層壓制，并應(yīng)在大芯板的正面切5mm深，5 mm寬卸力槽兩道以上以防止受力不一致造成彎曲和變型.
(七) 實(shí)心凹凸造型飾面門(mén)
1、準(zhǔn)備工作
（1）應(yīng)提前訂制木線,弧型或其他異型木線,應(yīng)根據(jù)圖紙的要求放樣后訂制.
（2） 飾面板挑選、打號(hào)、油硝基清漆一遍。
2、配制骨架、裁制九厘襯板即飾面板。
骨架用特級(jí)大芯板為基層，兩面用九厘夾板做襯層，三厘飾面板做表層。
3、制作及冷壓
骨架、襯板、飾面板（非凹凸部位）應(yīng)盡量整體冷壓，壓制的方法參照平面門(mén)冷壓。
4、造型
（1）造型用的飾面板材裁制時(shí)應(yīng)注意紋理和方向，并打號(hào)。
（2）凹凸造型制作時(shí)，其坡型部位應(yīng)按圖紙規(guī)定的角度修整襯板和飾面板，并在造型部位預(yù)組裝，確認(rèn)對(duì)接縫嚴(yán)密、無(wú)虛接后，方可涂膠并固定在門(mén)上。
（3）允許用螺釘固定飾面板，允許用槍釘和鐵釘拍扁帽后固定實(shí)木線條，但必須順木材的紋理釘入以保證油工勾色、修色順利。
5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）飾面板紋理一致、方向一致、顏色一致，造型對(duì)稱有整體感。
（2）收口實(shí)木線、造型木線應(yīng)顏色一致、紋理一致、左右對(duì)稱、上下對(duì)稱、四周交圈。